جریان مواد در تدارکات: یک مرور کلی، ویژگی ها، انواع و طرح های

جریان مواد - یک شی ساده از تحقیق، مدیریت و بهینه سازی تدارکات. این جنبش از دارایی های مادی در داخل شرکت و فراتر از آن است.

حمل و نقل جریان مواد - یک راه برای سازماندهی و مدیریت فرایند در هر مرحله از تولید به منظور به حداکثر رساندن سود.

انواع تدارکات جریان مواد

چندین طبقه بندی از حجم معاملات از کالاها وجود دارد. برای اولین بار است که از نسبت به سیستم لجستیک مشخص می شود. این شامل سه نوع جریان:

• ورودی؛
• خروجی؛
• داخلی؛
• ظاهر.

اولین جریان است که به سیستم تامین از محیط خارجی وارد شده است. این است که توسط فرمول زیر تعریف می شود: مجموع جریان مواد، تقسیم بر عملیات تخلیه است.

جریان مواد خروجی، برعکس، وارد محیط خارجی از سرمایه گذاری. برای تعیین نرخ آن، لازم است به غیر روحانی کردن مقدار کالا حمل توسط نقطه از فروش و انبار است.

جریان داخلی است با انجام عملیات خاص در حمل و نقل صنعتی در یک سیستم سازمان و یا تدارکات تشکیل شده است. جریان مواد خارجی مربوط به فعالیت های سازمان، و همچنین به نقطه از فروش محصولات و یا دفاتر تابعه.

طبقه بندی از جریان مواد در محدوده و مرتب

این ویژگی برای شرکت ها با هر محصول مهم است. جریان مواد ممکن است یک تک محصول و multiproduct. نوع اول اشاره به تولید یک نوع، و دوم - به طیف گسترده ای از کالا.

طبقه بندی جریان طبقه بندی به عنوان odnoassortimentnye و multiproduct. آنها در تعداد کالا های ورودی و یا حمل متفاوت است.

طبقه بندی جریان مواد در خواص فیزیکوشیمیایی

فله بارهای معدنی و یا منشاء کوه هستند. این خدمات عبارتند از شن و ماسه، سنگ، زغال سنگ، آگلومره طبیعی و بیشتر.

فله محموله - محصولات که به صورت فله حمل و نقل. این دانه و غلات و حبوبات، و همچنین سایر محصولات مشابه.

فله حمل و نقل در تانکر، عروق فله. روند حمل و نقل و حمل و نقل ممکن است بدون سخت افزار خاص.

محموله معمول - محصولات دارای خواص مختلف فیزیکی و شیمیایی و پارامترهای. این است که در ظروف، کیف، جعبه حمل و نقل، بدون بسته بندی.

دیگر طبقه بندی جریان مواد

انواع دارایی های طبقه بندی ترافیک مواد کمک می کند تا به حفظ سوابق حسابداری به درستی.

جریان لجستیک مواد در حال تقسیم بر معیارهای زیر:

• توسط متغیرهای. جرم - به نظر می رسد هنگامی که یک محموله بزرگ یک محموله کالا. کوچک - حمل و نقل محموله های کوچک با حداقل یک بار از وسیله نقلیه. بستن - حمل و نقل کالا است که توسط چند اتومبیل یا ماشین آلات انجام شده است. میانه - محصولات که از حمل و نقل ماشین های کوچک و یا تک ماشین می آیند.
• وزن مخصوص. جریان بسیار سبک وزن و آن را غیر ممکن به طور کامل استفاده از ظرفیت وسیله نقلیه. وقتی سنگین درگیر در حمل و نقل خودرو ظرفیت بار مجاز است.
• با توجه به درجه از سازگاری. آن را به حساب طول می کشد سازگاری و ناسازگاری از کالاها در طول حمل و نقل، حمل و نقل و ذخیره سازی.

سازمان مناسب از جریان مواد است در طبقه بندی نهایی است. در اینجا یک مثال است. ما نیاز به ارائه محصولات لبنی از انبار به فروشگاه. همراه با آن خواهد شد حمل شیرینی سازی. عمر مفید این محصولات مختلف. بنابراین، آنها را نمی توان به وسیله نقلیه لود می شود.

اصول سازمان جریان مواد

عوامل متعددی است که برنامه ریزی مناسب از محموله های از کالاها وجود دارد. جریان مواد مربوط به اطلاعات از هر نوع.

سیستم مدیریت مواد است که در این اصول اساسی بر اساس: obschelogisticheskih و خاص است. آنها، به نوبه خود، به شرح زیر طبقه بندی کرد:

1. رویکرد سیستم - با در نظر گرفتن سیستم اعضای تدارکات استفاده می شود. هدف این است که برای بهینه سازی جریان مواد و به حداکثر رساندن سود.
2. اصل از این کل هزینه - حسابداری مواد و جریان اطلاعات. هدف این است که برای شناسایی هزینه های مدیریت سیستم تدارکات.
3. اصل بهینه سازی جهانی - بهینه سازی و مدیریت مطالب در نتیجه هماهنگ از زنجیره محلی است.
4. اصل نظریه مصالحه برای توزیع مجدد از هزینه ها - سازمان مناسب از فرایند تدارکات بین تمام عناصر از سیستم.
5. اصل جامعیت. مورد استفاده برای ایجاد و بهینه سازی مدیریت تدارکات.
6. اصل هماهنگی تدارکات را تحت پوشش و یکپارچه سازی. این دستاورد از عملکرد طبیعی بین همه شرکت کنندگان در سیستم تدارکات در یک کارخانه تولید.
7. اصل مدیریت کیفیت جامع. این فراهم می کند عملکرد قابل اعتماد و پایدار از هر عنصر از سیستم تدارکات.
8. اصول مدل سازی مورد استفاده برای ایجاد، تجزیه و تحلیل، سازمان از فرآیندهای لجستیک در مدارهای مختلف سیستم.
9. اصل پایداری و سازگاری. سیستم تدارکات باید پایدار به کار گیرند. برای مطالعه تاثیر عوامل منفی، آن را ممکن است به ایجاد تدارکات از هر شرکت.
10. اصل تمامیت - ارائه همکاری اطلاعات بین تمام قسمت های سیستم.

سیستم جریان مواد است که در این ده اصل است. به منظور اطمینان از عملکرد طبیعی خود، لازم است به استفاده از پارامترها و ویژگی های سیستم تدارکات دیگر.

مدیریت مواد

بهره برداری پایدار از تاسیسات تولید امکان پذیر نمی باشد بدون تدارکات به خوبی تثبیت. دو روش از مدیریت جریان مواد وجود دارد: هل دادن و سیستم واقعی.

روش اول فرض می شود که تولید محصولات شروع می شود، انجام می شود و به پایان می رسد در همان مرحله از خط تولید، بسته به سیستم تدارکات. هر عمل به توافق رسیدند. انتقال کالا می گیرد در دستور از مرکز کنترل خاص. طرح یک طرح و تولید قطعی اعداد و ارقام. همه اجزای سیستم عملکرد جداگانه، اما به هم مرتبط هستند.

سیستم در حال حاضر با این واقعیت است که تمام محصولات (مواد اولیه، محصولات به پایان رسید، و غیره) به سایت می آیند به عنوان مورد نیاز است. در این سیستم، هیچ کنترل متمرکز وجود دارد. آن را به کاهش قابل توجهی در موجودی کمک، به عنوان جنبش از جریان مواد فقط چند عنصر از سیستم تدارکات است.

مثال سیستم هل دادن جریان مواد لجستیک

- بسته بندی - حمل و نقل تولید: اینجا الگوی ترافیک تقریبی است.

به طور معمول، مقیاس قابل توجهی روند جریان مواد شرکت تولیدی شامل بیش از 10 عنصر است:

• فروشگاه در مواد قطعه کار؛
• فروشگاه برای پردازش آن؛
• کارخانه های تولیدی از انواع مختلف.
• مرجع نظارتی؛
• کارگاه مدیریت؛
• بسته بندی واحد و غیره.

این همه در نوع محصولات تولید شده، و همچنین ویژگی های آن بستگی دارد.