خوردگی از مواد فلزی و فن آوری

برای اطمینان از دوام محصولات فلزی، ضد خوردگی درمان از سازه های فلزی استفاده می شود. این روش با هدف محافظت از ساختار از خوردگی و بارش. توسط پوشش سطح فلز خواص اصلی آن، از جمله زیبایی حفظ کرده است.

جوهر از فرآیند

خوردگی - یک فرایند تعامل الکتروشیمیایی و یا شیمیایی فلز با محیط زیست، که به دلیل فلز اکسیده و نابود شده است. کارشناسان می گویند که آسیب از خوردگی در بخش صنعت تا 4 درصد از تولید ناخالص داخلی هر کشوری است. خوردگی رخ می دهد به دلیل قرار گرفتن در معرض اکسیژن فلز، آب، نیاز به درمان فوری و خوردگی فلز. تکنولوژی شامل پردازش سطوح با یک لایه نازک از فلز، آلیاژهای فلزی و یا ترکیبات فلزی.

پردازش ویژگی

با توجه به این واقعیت است که این فلز شروع به شکستن تحت تاثیر محیط تهاجمی، تغییر قدرت و خواص فیزیکوشیمیایی محصولات فلزی. و این کاهش در عملکرد و دوام آنها مؤثر است. آن را ترویج شکست خوردگی تجهیزات و وسایل نقلیه. به همین دلیل است که نقش مهم بازی های درمان ضد خوردگی سازه های فلزی، فن آوری است که دائما در حال به روز رسانی و بهبود یافته است.

پردازش خارج

ترین عوامل خورنده سطوح خارجی و محصولات فلزی قرار گرفته است. روش های حفاظت ساختاری می شود تا حفاظت از آنها. آنها در طراحی و ساخت محصولات استفاده می شود حتی قبل از آنها شروع عملیات فعال از اقلام فلز. روش های سازنده شامل انتخاب ماده ای که می تواند اثرات محیط را تحمل کند. برای این منظور به خوبی مناسب برای تبدیل شدن به فیلم جامد، مواد بالا پلیمر، سرامیک، شیشه و. علاوه بر این، درمان خوردگی فلزات روش های بهره برداری منطقی از محصولات همراه:

• از بین بردن شکاف، ترک، شکاف که ممکن است در محصول و از طریق آن رطوبت باقی مانده ممکن است داخل را وارد کنید.
• از بین بردن مناطق که در آن رطوبت می تواند دچار رکود؛
• حفاظت از سطح آب؛
• معرفی بازدارنده در محیط تهاجمی.

حفاظت منفعل

برای جلوگیری از تماس فلز یا فلز و اکسیژن و رطوبت - در استفاده از روش های حفاظت منفعل سطح فلز توسط هر پوشش، که کار درمان می شود. برای این منظور، یک درمان خوردگی فلز. مواد برای این منظور استفاده می شود امروز، با ویژگی های بهبود عملکرد است. چنین پوشش چند توابع:

• سد.
• آج؛
• تبدیل؛
• passivatornuyu.

حفاظت از مانع شامل عایق مکانیکی سطح فلز. اغلب چنین ابزارهایی برای پردازش فلزات آهنی استفاده می شود. اما اگر یکپارچگی فیلم را شکسته است، آن را می توانید در زیر خوردگی podplenochnaya رخ می دهد.

چه مواد؟

هنگامی که درمان ضد خوردگی سازه های فلزی است، ابزار با دقت بسیار انتخاب شده است. برای غیرفعال کردن سطوح استفاده می شود رنگ که حاوی یک اسید فسفات یا رنگدانه کرومات، که کم کردن سرعت فرآیندهای خورنده است. هنگامی که استفاده از آغازگر اثرناپذیر نبولایزر استفاده می شود. بسته به اینکه چگونه بسیاری از قطعات در این آهنگ ها، می توان آنها را برای پردازش و فلزات آهنی و غیر آهنی استفاده می شود.

درمان منفعل ممکن است به عنوان یک محافظ عمل می کنند، اما در این مورد جوهر در آن بیش از 86٪ از گرد و غبار فلز از از این عنصر استفاده بالا کاهش توانایی در مقایسه با سطح درمان می شود. در بیشتر موارد، زمانی که درمان ضد خوردگی فلز اعمال می شود، با رنگ انتخاب شده پر کردن پودر روی خوب است. این تکنولوژی به نام گالوانیزه سرد، که عمر از یک سطح فلزی و مقاومت آن در برابر سایش افزایش می دهد.

لعاب و رنگ

حفاظت از سازه های فلزی است که بر اساس سه نوع بودجه انجام داده است:

• پوشش رنگ است که بسیار آسان و ساده به درخواست و در انواع رنگ ها معرفی شده اند. با کمک رنگ می تواند فلز از اندازه بزرگ و هیچ گونه تنظیمات پردازش شده است.
• پوشش های ضد خوردگی، پلاستیک، که در ftorplast، نایلون، پی وی سی است. این ترکیبات با آب بالا، اسید و مقاومت در برابر قلیایی است.
• پوشش با لاستیک در این پایگاه به هنگام درمان ضد خوردگی است در داخل مخازن و فلز انجام استفاده می شود.

روش های حفاظت فعال

فلزی نیاز به حفاظت ویژه، که روش فعال استفاده می شود. مقاومت محصولات فلزی به عوامل خارجی سریال های جدید

• قطعات گالوانیزه گرم: بخشی از این تکنولوژی برای اولین بار به مقدار کمی چربی در معرض، و سپس - سندبلاست و یا اسید اچ، در نتیجه با یک لایه نازک از گالوانیزه. واکنش شیمیایی منجر به این واقعیت است که فیلم محافظ بر روی سطح فلز تشکیل شده است. این سپر فلز و از آن محافظت از رطوبت. در اکثر موارد، شیب گالوانیزه گرم شیب مخازن و مخازن - برای پردازش اشیاء بزرگ استفاده می شود.
• گالوانیزه گرم الکتروشیمیایی: این روش شامل استخراج انتشار یون روی از یک راه حل ضعیف اسیدی طی الکترولیز. درمان آبکاری فلز برای پردازش محصولات فلزی، قطعات متوسط استفاده می شود.
• طهرمدفس استفاده از یک پوشش روی: اتم روی چنین فناوری نفوذ به سطح آهن تحت حرارت. پوشش به دست آمده محکم و با دوام، که در آن مورد اولیه به طور کامل تکرار می شود، حتی اگر سطح را با رفتگی و یا امداد رسانی.

خوردگی سازه های فلزی درمان ممکن است علاوه بر الکتروشیمیایی حفاظت انجام شده است.

روش های مدرن

در اغلب موارد، برای محافظت از سطح فلز در برابر خوردگی است پوشش استفاده شود، به عنوان آنها مقرون به صرفه تر و آسان برای استفاده است. اما این لایه باید به روز شود هر 5-7 سال است که وقت گیر و پر هزینه است. و استفاده از آبکاری الکتریکی و روش الکتروشیمیایی بیش از حد گران است، اگر چه از زنگ زدگی، شما می توانید در حدود 50 سال فراموش کرده ام.

به همین دلیل است درمان بیشتر و بیشتر ضد خوردگی سازه های فلزی است که با کمک "لاستیک مایع" انجام شده است. این یک ماده دو جزء، است که قادر به قابل اعتماد و برای مدت زمان طولانی برای محافظت از سطح از نفوذ خارجی است. استفاده از الاستومر قادر به استفاده از یک لایه غشای بدون درز است که به تفنگ اسپری استفاده شود. لاستیک به سرعت جامد بر روی سطح، آن را از هیچ میگذرد و یا ناهمواری تشکیل نشده است. علاوه بر این ممکن است حتی با سطح فلز مرطوب به کار گیرند. تولید کنندگان بودجه از جمله می گویند که چنین پوشش خواهد حدود 20 سال بدون از دست دادن خواص اصلی آن گذشته است.

آماده سازی سطح

حفاظت قدرتمند از زنگ زدگی فلز را می توان تنها به دست آورد اگر از سطح شده است در سطح مناسب آماده شده است. تجهیزات خود را برای درمان از خوردگی و سازه های فلزی پیچیده نیست، بنابراین استفاده از آن هیچ مشکل ایجاد نمی کند. آماده سازی سطح به طور مکانیکی و یا شیمیایی انجام می شود. روش های شیمیایی بیشتر محبوب، از مکانیکی می تواند به یک سطح مناسب تجهیزات حفاظتی ارائه نمی دهد. اما شما نیاز به انتخاب تکنولوژی با توجه به رنگ انتخاب شده و شرایط بهره برداری بیشتر است.

فسفاته و کرومات

آماده سازی سطح فلز است بسته به نوع فلز انجام می شود. آماده سازی سطح از فسفاته آهن با استفاده از انجام، به عنوان فلزات پایه پردازش توسط هر دو روش. به طور کلی، آماده سازی شیمیایی از سطح فلز متشکل از چند مرحله:

• گریس سطح؛
• شستشو با آب آشامیدنی؛
• استفاده از یک لایه تبدیل؛
• شستشو دوباره با آب آشامیدنی؛
• شستشو با آب املاح؛
• غیر فعال.

درمان شیمیایی است پاشش فلزی (انفجار در یک فشار کم)، غوطه وری و بخار رفتن جهش روش جت آب انجام می شود. دو روش اول نیاز به استفاده از واحدهای ویژه، که سطح آماده کند. روش مطابق با برنامه تولید، پیکربندی و ابعاد محصول، و بسیاری از عوامل دیگر انتخاب شده است.

پردازش خط لوله

خوردگی سازه های فلزی و خطوط لوله مطابق با الزامات استانداردهای دولتی انجام شده است. پردازش را می توان از هر دو برای عملکرد خط لوله، و در طول بازسازی و یا تعمیر آن انجام شده است. می توانید محافظت لوله های روش فعال و غیر فعال - آن است که با توجه به روش واشر انتخاب شده است. برای لوله های، گذاشته در بالای زمین، با استفاده از مواد مقاوم در برابر اثرات زیست محیطی است. هنگامی که روش محافظ سطح فعال، ایجاد شده با استفاده از مواد که می تواند پوشش الکتروشیمیایی حفاظت فراهم می کند. حفاظت از خطوط لوله در چند مرحله انجام می شود:

1. اول، لوله می شود از پوشش عایق، زنگ، مقیاس و تمام ناخالصی خلاص شوید.
2. بر روی سطح تمیز اعمال مواد ضد زنگ، کار را می توان در دمای 5 درجه و در رطوبت بیش از 80٪ انجام شده است.

پس از درمان شما باید به دقت بازرسی خط لوله برای تشخیص نقص، اگر آنها در سطح هستند. دستگاه های ویژه کیفیت سطح اتصال و کیفیت پوشش و ضخامت فیلم خشک پوشش تعیین می شود.

حفاظت فعال و غیر فعال

ضد خوردگی فلز، اصل که بستگی به مواد مورد استفاده، ممکن است با حفاظت فعال و غیر فعال از سطوح انجام می شود. هر دو جایگزین در نظر گرفته شده برای حفاظت از لوله های فلزی را از عوامل محیطی مضر است. و اگر برق است که در عمق بزرگ واقع، نیاز به حفاظت از فلز از تماس با زمین وجود دارد. با تشکر از لایه های محافظ رنگ، لاک، مینای دندان یک مانع مداوم و بسیار با دوام است که سطح از تاثیر منفی از محیط خارجی محافظت می کند.

پردازش خط لوله است که اغلب با مواد پودر بر اساس مواد پلاستیکی انجام می شود. آنها را به یک لوله که قبلا به یک دمای خاص گرم استفاده می شود.

بنابراین، انجام درمان های ضد خوردگی - ممکن است برای جلوگیری از زنگ در هر سطوح فلزی. از گزینه های مختلف و روش های درمان - تضمین می کنند که می توانید هر چیزی محافظت می کند - از لوله ها و ماشین را به یک قطعه کوچک از فلز.