براده: خواص و کاربرد

سیستم های عایق، دستگاه های پیچیده و سازه ها، که افزایش نیاز عملیاتی، استفاده از مواد کامپوزیت خاص است. به عنوان یک قاعده، آن است که جهانی نیست و محصولات بسیار تخصصی به معنای به کار در گرما و رطوبت شرایط دشوار. این مقره ها شامل ورقه های زیر است: مقاله ورقه ورقه، PCB، فیبر شیشه ای، و همچنین تغییرات خود. از طریق ترکیبی از قدرت و کیفیت عایق حرارتی مانند کائوچو و مواد مرکب می توان در ساختار مسئول هدف، دستگاه ها و ابزار در نظر گرفته شده استفاده می شود.

استفاده از ورقه ورقه پلاستیکی

طیف استفاده از این پلیمرها بسیار متنوع است. این صنعت ماشین ابزار، و فن آوری حمل و نقل هوایی، و صنایع تولید، و همچنین ساخت و ساز و صنایع شیمیایی. هر کجا که نیاز به استفاده از عایق الکتریکی، استفاده از چنین مواد. این است که برای تطبیق پذیری آنها صحبت نمی کنم. این گزارش همچنین به طیف گسترده ای از تغییرات، که در حال حاضر ورقه. استفاده از ترکیب هر یک نسخه بر روی مناطق خاص متمرکز شده است. به عنوان مثال، مقاله ورقه ورقه مناسب برای ساخت قطعات کم هزینه در دستگاه های الکتریکی، و مواد چوب و روکش شده از طریق یک ساختار سفت و سخت مورد استفاده در مکانیزم فنی. دامنه وسیع این PCB، که تحت پوشش و صنعت برق، و مجتمع های پتروشیمی، و همچنین به عنوان یک ابزار خوب است.

چه تولید ورقه؟

ورقه ورقه است و مواد کامپوزیت چسب پلیمری - بر اساس. به منظور تقویت پایه های کاربردی نیز در لایه های واقع تقویت پرکننده استفاده می شود. به عبارت دیگر، ورقه - ترکیبی از دو جزء اصلی نمایندگی چسب و پرکننده. به عنوان یک عنصر برای اولین بار مورد استفاده قرار رزین های مصنوعی. می توان آن را از جنس پلی استر، اپوکسی، فنل فرمالدئید و دیگر مواد ساخته شده است. همچنین معمول است استفاده از پلیمرهای، که در میان - سیلیکون و مواد بازیافتی. همانطور که برای پر کردن، پس وظیفه می توانید مواد خام سنتی به عنوان الیاف پنبه نسوز و کاغذ سلولز انجام دهد.

جزئیات براده

در نسخه کلاسیک ورقه مواد ورق است که در نوع پانل های نما معمولی قرار داده شده است. انواع پارچه کمتر رایج است. ضخامت ورق می توانید از 0.4 تا 50 میلی متر متغیر است، بسته به نوع و ترکیب عایق. همچنین، انواع اندازه در طول و عرض. پانل های فایبر گلاس استاندارد، به عنوان مثال، به طور متوسط پارامترهای 1200x1000 میلی متر. کیفیت کار ورقه برخوردار است، با بیان این که توانایی مقاومت در برابر شرایط مختلف دما. باز هم، راهرو متوسط و پلاستیک معمولی مانند محدوده از -60 ° C تا 120 درجه سانتی گراد موضوع به گنجاندن اصلاح اضافی، این محدوده را می توان گسترش یافته است.

خواص فایبر گلاس

عملکرد این پلاستیک با ترکیب آن، که شامل چندین لایه شیشه ای با هم توسط فن آوری فشار دادن گرم روکش تعیین می شود. چسب در این مورد یک ترموست اپوکسی جزء است. برای خواص اساسی که با این نوع ورقه وقف شامل مقاومت در برابر حرارت بالا، حفاظت از اثرات سوء رطوبت و مقاومت مکانیکی است. علاوه بر این، بر خلاف بسیاری از کامپوزیت فایبر گلاس مواد سازگار با محیط زیست که در زمینه کاربرد آن گسترش می یابد، است. و جذابیت آن در بازار به کیفیت دی الکتریک بالاتر و دوام کمک می کند.

خواص Micarta

دیگر تغییر عمومی از ورقه ورقه، که به عنوان استفاده مواد عایق. خواص کاری از کامپوزیت بستر کاغذی با مخلوطی از فنل یا تعریف رزین های اپوکسی.

این پلاستیک می توانید ترکیبی از ویژگی هایی مانند مقاومت مکانیکی و توانایی برای مقابله با حرارت شدید رخ کشیدن نیست. با این وجود نرم و قابل انعطاف از نظر پردازش اجازه می دهد تا به شکل پایه ای از تخته مدار چاپی در تمام ابعاد. علاوه بر این، آن را ارزان ترین ورقه است و که به استفاده گسترده آنها در ابزار منجر شده است. از چنین مواد، به ویژه برای تولید قطعات مهر تدارکات برنامه های کاربردی مصرف کننده ولتاژ پایین.

خواص PCB

مواد از پارچه پنبه توسط فشار دادن گرم با ترموست چسب گروه فنل علاوه بر شکل گرفته است. که نرم افزار یک PCB پارچه استحکام فشاری بالا، چقرمگی و ارائه شده است. اساس به راحتی با حفر پردازش، برش و پرس. این باعث کیفیت مواد آن استفاده می شود در عناصر فرایند تولید که تحت تاثیر بارهای الکتریکی و مکانیکی می باشد.

در این مورد، چند دسته ها، که ورقه کالا تقسیم شده است. خواص از رده اول در قالب افزایش عایق الکتریکی، که اجازه می دهد تا استفاده از مواد و در هوا، و در روغن ترانسفورماتور بیان شده است. دسته دوم است خواص مکانیکی بهبود یافته مشخص، به طوری که قطعات پلاستیکی از این گروه ساخته شده به احتمال زیاد به نوبه خود به ورزش. همچنین تغییرات خاص PCB، برای استفاده در دماهای بالا طراحی شده است.

خواص ورقه چوب پلاستیک

تفاوت ساختاری اصلی مواد عایق از این نوع به عنوان یک استفاده پرکننده چوب پایه. به طور خاص، ورق های کامپوزیت روکش تکمیل سفارش از 0.3-0.6 میلی متر. با پلیمرهای طبیعی مواد از طریق رزین resole ارتباط برقرار کند. در نتیجه، مواد کامپوزیت می شود خواص ضد اصطکاک، مقاومت در برابر رسانه های تهاجمی و حتی سایش، که می تواند ورقه دیگر تحمل نیست بهبود یافته است.

خواص، کاربرد و عملکرد مورد نیاز در این مورد با توجه به ترکیبی از مجموعه ای از ویژگی های می باشد. کیفیت کار از مواد نه تنها امنیت فیزیکی، بلکه مقاومت در برابر رطوبت، خواص دی الکتریک و ثبات حفظ در دمای فوق العاده پایین در -250 درجه سانتی گراد بیان با توجه به استفاده، چوب، ورقه به خوبی به مکانیسم های اصطکاک، یکپارچه بلبرینگ، دریچه، هیدرولیک و دیگر سیستم های فنی.

نتیجه

کائوچو و مواد مرکب مدرن در ابتدا تهیه شده برای تولید مواد با مقاومت بالا است که می تواند آلیاژهای فلزی خاص جایگزین کنید. در نتیجه، بخش ساخت و ساز قادر به پیدا کردن یک جایگزین برای ثابت سنتی در شکل میله های فایبر گلاس است. به نوبه خود، ورقه را تبدیل به یک جایگزین خوب برای عایق های سنتی است. آنها استفاده می شود که در آن گرفته شده به پشته پشم معدنی یا پانل های چوب پنبه، اما طاقچه تخصصی است، که نه ویژگی های معمولی به اندازه کافی از این نوع، فعالانه در پی پلیمرها لایه لایه جدید است. با این حال، از مطالعه خارج شدند و وقوع آینده چنین عایق در بخش استفاده داخلی. در هر صورت، دوستی های زیست محیطی از الیاف شیشه است که می تواند کمک کند.