واکنش پلیمریزاسیون

پلیمرها - ترکیبی که دارای وزن مولکولی بالا و رسیدن به چند هزار واحد. واکنش پلیمریزاسیون اساس مصالح مدرن تابع دریافت و خواص متفاوت است. آنها در یک تراکم کم بسیار با دوام، قادر به نرم کردن هنگامی که حرارت داده و به راحتی به قالب ریزی و سازه، که اجازه می دهد تا برای به دست آوردن محصولات از طرح ها و اندازه های مختلف تسلیم هستند. پلیمرهای بی اثر به محیط های خورنده هستند، دارای خواص عایق الکتریکی و آیا زنگ زدن. با توجه به خواص منحصر به فرد آن است، که می تواند به راحتی در مرحله سنتز تنظیم، استفاده از مواد پلیمری مدرن دائما در حال گسترش.

هنگامی که گرمایش و سرمایش از محصولات در تولید مواد شیمیایی رفتار در دو روش.

برخی نرم هنگامی که حرارت داده و سخت هنگامی که دوباره سرد می شود. این مواد عبارتند از: محصولات آماده سازی بر اساس نهفته است که، برای مثال، واکنش پلیمریزاسیون از آلکن، به عنوان مثال، پلی اتیلن و پلی پروپیلن. آنها مواد گرمانرم نامیده می شود. این خواص مشابه به عنوان پی وی سی و پلی استایرن.

پلیمرها از نوع دیگری ممکن است فقط یک بار گرم می شود، از آنجایی که آنها پس از خنک کننده سخت و بیشتر تحت حرارت نرم است. این مواد به نام ترموست، آنها عبارتند از فنل فرمالدئید و یا رزین اوره فرمالدئید. گرمانرم و گرماسخت مزایای خود را دارند. نخست در فرم گرانول تولید شده است. از آنها، پس از حرارت دادن و نرم کردن آیتم های آماده از هر شکل، اما آنها می توانند در طول عملیات نمی شود گرم می شود. در حالت دوم به عنوان یک توده چسبنده تولید شده است.

واکنش پلیمریزاسیون اتیلن می توان بصورت زیر نوشت: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n است. در شرایط خاص، در حضور آغازگر (آنها به نفع گاز اکسیژن یا یک راه حل پراکسید آلی در روغن) می گیرد بین اتم های کربن شکاف π-کراوات (در غیر این صورت یک پیوند دوگانه) و یک ترکیب بین عدد n-Nogo رادیکال های آزاد تشکیل شده است. واکنش پلیمریزاسیون ادامه توسط یک مکانیسم زنجیره ای رادیکال. وزن مولکولی مواد پلیمری طور مستقیم وابسته به تعداد n است، با افزایش آن را از آن رشد می کند. با تنظیم شرایط واکنش پلیمریزاسیون، سنتز اپراتور پلی اتیلن رسیدن به دست آوردن یک ماده با خواص مورد نظر: سیالیت (و یا ذوب شدن شاخص)، قدرت، چگالی، مماس از دست دادن دی الکتریک، ثابت دی الکتریک، و دیگران.

سنتز شده از پلی اتیلن با فشار بالا یا واکنش پلیمریزاسیون است است که در راکتور اتوکلاو یا لوله در درجه حرارت تا 300 درجه سانتی گراد و فشار از 1000 به 3000 دستگاه خودپرداز انجام شده است. این مقدار زیادی از حرارت آزاد می کند. این است که با آب گرم است که به ژاکت راکتور عرضه برداشته شده است. درجه خلوص عرضه شده به گرما از بین بردن آب تا حد زیادی بستگی به کیفیت مواد و فرایند ایمنی پلیمری. اگر آب ضعیف تمیز و شامل بسیاری از ناخالصی ها (به عنوان مثال، نمک سختی کلسیم و منیزیم کاتیونها، آنیونها مشتق از سیلیس اسید، کلر، و غیره)، ژاکت راکتور سپرده تشکیل یا فلز شروع به زنگ زدن. با توجه به تغییرات در ضخامت دیواره راکتور از اتلاف حرارت در سراسر سطح آن ناهموار می شود، و درجه حرارت از شرایط پلیمریزاسیون ممکن است غیرقابل کنترل می شوند. با افزایش چشمگیر از دمای اکسیداسیون پلیمر ممکن است رخ دهد و یا تجزیه با تخریب راکتور.

واکنش پلیمریزاسیون، به عنوان یک نتیجه از که پلی اتیلن تشکیل، می تواند در درجه حرارت و فشار کمتر است. اما این نیاز به یک کاتالیزور. شامل اتیلن واکنش نداده است، که سپس از هم جدا و پلیمر قرص شد، پلی اتیلن تولید تحت فشار کم، خارج راکتور به صورت پودر، و یا به جای یک سیستم تعلیق در یک هیدروکربن حلال اگر یک پلی اتیلن فشار بالا از رآکتور به عنوان یک خروجی مذاب. پودر از حلال و ناخالصی شسته شده از کاتالیزور، و سپس گرانول و تجهیزات خاص به نام اکسترودر جدا شد.

بنابراین، واکنش پلیمریزاسیون اتیلن در صنعت برای سنتز پلی اتیلن استفاده می شود. GOST 16338-85 تولید کم فشار پلی اتیلن دوغاب و علائم فاز گاز، با توجه به GOST 16337-77 مرخص به عنوان یک اتوکلاو پلی اتیلن با فشار بالا و یا تمبر لوله.