مکانیزاسیون و اتوماسیون فرایندهای تولید

اتوماسیون تولید و فرایندهای تکنولوژیک یک روش که در آن توابع کنترل و مدیریت انجام شده توسط توزیع فرد بیش از ابزار و دستگاه است. این بهره وری از کار و محصول کیفیت تا حد زیادی افزایش می دهد. علاوه بر این، کاهش در سهم کارگران درگیر در مناطق مختلف صنعتی فراهم می کند. بیایید بیشتر آنچه به منزله اتوماسیون و اتوماسیون فرایندهای تولید.

اطلاعات تاریخی

به طور مستقل عمل دستگاه - نمونه های اولیه از سیستم اتوماتیک مدرن - شروع به نظر می رسد حتی در دوران باستان. با این حال، تا قرن 18 آن را گسترده فعالیت های artisanal و صنعتگرانی بود. در این راستا، یک "در نفس خود" دستگاه کاربرد عملی یافت نشد. در اواخر 18 - قرن 19 اوایل. یک تیز حجم پرش و سطح تولید وجود دارد. انقلاب صنعتی که شرایط را برای بهبود روش و ابزار، ابزار سخت افزار برای فرد جایگزین ایجاد شده است.

مکانیزاسیون و اتوماسیون فرایندهای تولید

تغییراتی که آورده از انقلاب صنعتی، نگران در درجه اول چوب و فلز، ریسندگی، بافندگی کارخانه ها. مکانیزاسیون و اتوماسیون فرایندهای تولید به طور گسترده توسط مارکس مطالعه شده است. او آنها را به عنوان یک مسیر کاملا نو در پیشرفت دیدم. او به تغییر از فردی ماشین آلات اشاره به طور خودکار پیچیده است. مارکس گفت که مرد باید ثابت کنترل و مدیریت عملکرد آگاهانه است. کارگر مخفف بعدی به روند ساخت و آن را کنترل می کند. دستاوردهای اصلی آن زمان بود اختراع دانشمند روسی Polzunova و انگلیسی مبتکر وات. اولین ایجاد یک تنظیم کننده اتوماتیک برای دیگ بخار قدرت، و دوم - یک کنترل کننده های گریز از مرکز سرعت موتور بخار. کاملا فعالیت فکری هم اهلی باقی ماند. قبل از معرفی از کتابچه راهنمای اتوماسیون جایگزین کار که با استفاده از مکانیزاسیون فرآیندهای کمکی و اصلی انجام شده است.

امروز وضعیت

در مرحله کنونی از توسعه تولید انسان سیستم اتوماسیون فرآیند بر اساس استفاده از کامپیوتر و نرم افزار های مختلف است. آنها برای کمک به کاهش میزان مشارکت مردم در فعالیت ها یا به طور کامل آن را حذف کند. هدف از اتوماسیون فرایندهای تولید شامل بهبود کیفیت عملیات، کاهش زمان که آنها نیاز دارند، کاهش هزینه ها، افزایش دقت و ثبات از عمل است.

اصول اساسی

امروز اتوماسیون فرایندهای تولید در بسیاری از صنایع مناطق اجرا شده است. صرف نظر از دامنه و حجم فعالیت از شرکت، تقریبا هر یک از آنها با استفاده از دستگاه های نرم افزار است. سطوح مختلف از اتوماسیون وجود دارد. با این حال، برای همه آنها از اصول مشترک هستند. آنها ارائه امکانات برای عملکرد موثر عملیات و قواعدی مدیریت رایج است. اصول، مطابق با که اتوماسیون فرایندهای تولید عبارتند از:

1. سازگاری. همه اقدامات در چارچوب عملیات باید با یکدیگر ترکیب شوند، به در یک توالی خاص. در مورد عدم تطابق است احتمال نقض سرعت روند.
2. ادغام. عملیات Automatable باید به محیط زیست به طور کلی شرکت، مناسب است. در برخی از مراحل ادغام است به روش های مختلف انجام شده است، اما جوهر از این اصل غیر قابل تغییر است. اتوماسیون فرایندهای تولید در شرکت باید عملیات تعامل با محیط خارجی فراهم می کند.
3. استقلال عملکرد. عملیات Automatable باید به طور مستقل انجام شده است. مشارکت انسان در آن ارائه نشده است، یا آن را باید حداقل (فقط شاهد) بود. کارمند باید با عملیات دخالت اگر آن را با توجه به شرایط انجام شده است.

این اصول در مطابق با سطح اتوماسیون از یک فرآیند مشخص شده است. برای انجام عملیات ایجاد اضافی اصول تداوم، تناسب، تخصص و غیره.

سطح اتوماسیون

آنها معمولا با توجه به ماهیت مدیریت شرکت است. این، به نوبه خود، می تواند:

1. استراتژیک.
2. تاکتیکی.
3. عملیاتی.

بر این اساس، وجود دارد:

1. سطح پایین تر از اتوماسیون (انجام). در اینجا نگرانی های مدیریت را به صورت منظم از معاملات. اتوماسیون عملکرد فرآیند تولید گرا توابع عملیاتی، تعمیر و نگهداری از پارامترهای مجموعه، حفظ حالت عامل از پیش تعیین شده.
2. در سطح تاکتیکی. است توزیع توابع بین عملیات ارائه وجود دارد. در مثال ها شامل برنامه ریزی تولید و تعمیر و نگهداری، سند، و یا مدیریت منابع و غیره.
3. سطح استراتژیک. این مدیریت شرکت انجام شده است. اتوماسیون ماشین آلات تولید تصمیم استراتژیک پرسش پیش بینی و تحلیلی فراهم می کند. آن را به حفظ فعالیت در بالاترین سطح اجرایی لازم است. این سطح اتوماسیون مدیریت استراتژیک، مالی و اقتصادی فراهم می کند.

طبقه بندی

اتوماسیون با استفاده از انواع سیستم های ارائه (OLAP، CRM، ERP و غیره.). همه آنها به سه نوع اصلی تقسیم می شوند:

1. تغییر ناپذیر. در این سیستم ها، دنباله با توجه به پیکربندی سخت افزار یا فرایند شرایط تنظیم شده است. آن را می توانید در طول عملیات نمی توان تغییر داد.
2. برنامه ریزی. آنها می توانند توالی بسته به پیکربندی روند و یک برنامه داده شده را تغییر دهید. انتخاب یک زنجیره ای از اقدامات انجام شده توسط مجموعه ای از ابزار انجام شده است. آنها خوانده و تفسیر شده توسط سیستم.
3. پلاگین و بازی (انعطاف پذیر). چنین سیستم می توانید عملیات مورد نظر در پرواز انتخاب کنید. عملیات تغییر پیکربندی را در مطابق با اطلاعات در مورد عملیات در حال حاضر.

همه این نوع را می توان در تمام سطوح به طور جداگانه و یا به عنوان یک بسته استفاده می شود.

نوع عملیات

در هر بخش اقتصادی سازمانهایی هستند که تولید محصولات یا ارائه خدمات وجود دارد. آنها را می توان به سه دسته با توجه به "دور" از منابع در زنجیره پردازش تقسیم می شوند:

1. معدن و یا تولید - شرکت های کشاورزی، نفت و گاز، به عنوان مثال.
2. پردازش طبیعی سازمان مواد اولیه. در تولید محصولات آنها با استفاده از مواد استخراج شده و یا توسط شرکت های گروه اول. این خدمات عبارتند از، برای مثال، شامل الکترونیکی شرکت، صنعت خودرو، نیروگاه ها و غیره.
3. شرکت های خدمات. در میان آنها - بانک ها، پزشکی، موسسات آموزشی، پذیرایی و غیره.

برای هر گروه، شما می توانید عملیات در ارتباط با ارائه خدمات و یا خروجی تولید را انتخاب کنید. این خدمات عبارتند از فرآیندهای:

1. مدیریت. این فرایندها را قادر می سازد ارتباطات درون شرکت و به شکل گیری روابط این شرکت با گردش مالی سهامداران کمک می کند. در حالت دوم، به طور خاص، شامل مقامات نظارتی، تامین کنندگان، مشتریان. در گروه فرآیند کسب و کار شامل، برای مثال، بازاریابی و فروش، تعامل با مشتریان، مالی، کارکنان، برنامه ریزی مالی و غیره.
2. تجزیه و تحلیل و کنترل است. این دسته به جمع آوری و مجموعه ای از اطلاعات در مورد اجرای عملیات مربوط. به طور خاص، این گونه فرایندها عبارتند از مدیریت عملیاتی، کنترل کیفیت، ارزیابی موجودی و غیره.
3. طراحی و توسعه. این عملیات به جمع آوری و آماده سازی داده های خام، اجرای پروژه، نظارت و تجزیه و تحلیل نتایج مربوط می شود.
4. تولید. این گروه شامل عملیات مرتبط با کالا انتشار فوری. این خدمات عبارتند از، از جمله، الزامات برنامه ریزی و مدیریت ظرفیت، تدارکات و خدمات.

بسیاری از این فرآیندهای در حال حاضر خودکار می باشد.

استراتژی

لازم به ذکر است که اتوماسیون فرایندهای تولید پیچیده و وقت گیر است. برای دستیابی به این اهداف نیاز به یک استراتژی خاص هدایت می شود. این بهبود کیفیت از عملیات و درآمد در فعالیت های نتایج مورد نظر. از اهمیت ویژه امروز اتوماسیون صالح پروسه های تولید در رشته مهندسی مکانیک است. طرح راهبردی می توان به شرح زیر خلاصه:

1. درک عملیات. به اتوماسیون فرایندهای تولید در رشته مهندسی مکانیک و یا یکی دیگر از بخش های اقتصادی دیگر به ارمغان آورده است به اثر مورد نظر، لازم است به طور کامل تجزیه و تحلیل تمام مراحل. به طور خاص، تعیین ورودی و عملیات خروجی، دنباله ای از اعمال، ترکیب منابع، پیوند ها اتصال و غیره.
2. ساده سازی روند. پس از تجزیه و تحلیل کامل آن را برای بهینه سازی عملیات لازم است. اقدامات غیر ضروری که کار نمی کنند و یا ارزش قابل توجهی ندارد، باید کاهش یابد. برخی از عملیات ممکن است در ترکیب و یا به صورت موازی انجام می شود. شما می توانید عمل با ارائه راه دیگری برای اجرای آن را بهبود بخشد.
3. خودکار فرآیند. می توان آن را تنها انجام می شود که عملیات خواهد بود که بدون بار است. روش ساده تر خواهد بود، اتوماسیون کمتر کار فشرده می شود، و، بر این اساس، بالاتر خواهد بود بهره وری از این فرآیند است.

مزایای

مکانیزاسیون و اتوماسیون فرایندهای مختلف به طور قابل توجهی می تواند به بهبود کیفیت محصولات و مدیریت تولید. از جمله مزایای دیگر ممکن است به ذکر:

1. سرعت بخشیدن به عملیات تکراری. با کاهش میزان مشارکت فرد یکی و همان عمل می تواند سریع تر انجام می شود. سیستم های خودکار ارائه دقت بیشتر و قادر به کار بدون در نظر گرفتن مدت زمان تغییر است.
2. بهبود کیفیت کار. با کاهش میزان مشارکت مردم کاهش می یابد و یا حذف عامل انسانی. این به طور قابل توجهی تغییر از عملیات، که به نوبه خود مانع از بسیاری از اشتباهات و بهبود کیفیت و ثبات عمل محدود می کند.
3. افزایش دقت کنترل. استفاده از فناوری اطلاعات اجازه می دهد تا به ذخیره و به حساب در آینده مقدار بیشتری از اطلاعات در مورد عملیات از کنترل دستی.
4. سریعتر تصمیم گیری در شرایط استاندارد. این باعث بهبود عملکرد و جلوگیری از عملیات های عدم تطابق مراحل زیر است.
5. اجرای موازی عملیات. سیستمهای خودکار اجازه می دهد برای انجام عملیات های مختلف در همان زمان بدون به خطر انداختن دقت و کیفیت کار. این سرعت عمل و بهبود کیفیت نتایج.

کاستی

با وجود مزایای آشکار اتوماسیون می تواند آن است که همیشه امکان پذیر نیست. به همین دلیل است قبل از اجرای آن نیاز به تجزیه و تحلیل جامع و بهینه سازی. پس از آن، می تواند وجود داشته به طوری که اتوماسیون مورد نیاز نمی باشد و یا زیان اور در مفهوم اقتصادی است. کنترل دستی و اجرای فرآیندهای توانید در موارد زیر می شود با صرفه تر:

1. عملیات بسیار پیچیده و به آنها به طور خودکار فن آوری و اقتصادی هستند.
2. چرخه عمر محصول بسیار کوتاه است. اگر محصول این است که توسعه و اجرا برای یک زمان کوتاه، در طول مدت اقامت خود را در بازار کم خواهد بود. در این مورد، به طور خودکار ممکن است نامناسب است. عملکرد های دستی سریع تر و کم هزینه تر خواهد بود.
3. تک و یا منحصر به فرد محصولات موجود. برای ساخت این نوع از پارامترها و شرایط خاصی تعیین شده است. در این مورد، عامل انسانی می تواند یک تاثیر مثبت بر روند دارند. برخی از موارد منحصر به فرد را می توان تنها با استفاده از کار دستی منتشر شده است.
4. تغییرات ناگهانی در تقاضای بازار است. تغییر مصرف کننده فعالیت دارای تاثیر بر حجم تولید. بازسازی تولید در چنین شرایطی، ممکن است سریعتر اگر محصولات با استفاده از کار دستی تولید شده است.

نتیجه

مکانیزاسیون و اتوماسیون است که بدون شک از اهمیت زیادی برای بخش تولید. در جهان امروز عملیات کمتر به صورت دستی انجام می شود. با این حال، حتی امروز در برخی از صنایع نمی تواند بدون چنین کار را انجام دهد. اتوماسیون به ویژه در شرکت های بزرگ، که در آن محصولات برای مصرف انبوه تولید شده موثر است. به عنوان مثال، در کارخانجات خودرو حداقل تعداد افراد درگیر در عملیات. بنابراین آنها تمایل به نظارت بر پیشرفت روند، به طور مستقیم در آن شرکت داشته است. نوسازی صنعت در حال حاضر بسیار فعال است. اتوماسیون ماشین آلات صنعتی و تولید در حال حاضر به عنوان موثر ترین راه برای بهبود کیفیت محصول و افزایش حجم انتشار آن در نظر گرفت.