مواد ضد اصطکاک: یک مرور کلی، خواص و کاربرد

روند بهره برداری از واحد فنی، ماشین آلات و گروه عنصر منحصر به فرد از تجهیزات به ناچار توسط سایش همراه است. متقابل مورد عمل مکانیکی با درجه و شدت متفاوت بر روی هر منجر دیگر به سایش سطوح خود و تخریب ساختار داخلی. علاوه بر این، اثر مشابه است که اغلب و محیط زیست در قالب فرسایش و کاویتاسیون. در نتیجه، از دست دادن از هنر عملکرد، و یا حداقل کاهش خواص عامل وجود دارد. این نظرات پودر اصطکاک و ضد سایش مواد کمک خواهد کرد به درک روش های که به حداقل رساندن اصطکاک نامطلوب است. این مواد برای استفاده و برای تجهیزات صنعتی و لوازم خانگی، همچنین به عنوان ابزار ساختمان توصیه می شود.

تفاوت اصطکاک و ضد سایش مواد

در نظر گرفتن این مواد در چارچوب یکی به دلیل این واقعیت است که عملکرد آن ها مربوط به یک ویژگی کلی از مکانیسم - اصطکاک. اما اگر اجزای ضد سایش و مواد افزودنی برای کاهش ارزش هستند، اصطکاک - در مقابل، آن را افزایش دهد. بنابراین، برای مثال، پودر آلیاژ با افزایش ضریب اصطکاک مقاومت در برابر سایش و مقاومت مکانیکی کارگروه هدف فراهم می کند. برای دستیابی به این خواص مواد اصطکاکی ساخته شده نسوز اکسیدها، کاربیدها، بور، سیلیکون و دیگران است. در مقابل به عناصر ضد اصطکاک، اصطکاک و اغلب عناصر پر کاربردی در ساز می باشد. این، به ویژه، ممکن است ترمز و کلاچ.

ارائه یک مشکل از افزایش اصطکاک، آنها را به صورت موازی و مشکلات فنی خاص به کار گیرند. در همان زمان، اصطکاک و ضد سایش مواد قبل از استفاده از تست های آزمایشگاهی دقیق پاس. این آلیاژهای تست شده برای آزمایش ترمز درجا و نیمکت، که در طی آن مجمع تشخیص مصلحت نظام از استفاده از آنها در عمل مشخص می شود. فن آوری های پیشرفته ترین اصطکاک مواد از پلیمرهای امروز توسط روش های مختلف ساخته شده است. بنابراین، مکانیسم ترمز استفاده تجهیزات برای فشردگی - در فرم ساخته شده پد، بشقاب و بخش. مواد کمربند از تکنولوژی بافته شده، و درزبند ساخته شده - توسط نورد.

خواص مواد ضد اصطکاک

اطلاعات با عملکرد ضد اصطکاک باید با طیف گسترده ای از الزامات منطبق، تعریف ویژگی اساسی کار خود را. مواد اولیه باید سازگار با قطعات جفت گیری می شود، و به محیط کار. از لحاظ سازگاری قبل و بعد از هرنوع برق مواد درجه مورد نظر از کاهش اصطکاک فراهم می کند. در اینجا باید توجه داشت در حال اجرا، به عنوان چون. این ویژگی توانایی عنصر به طور طبیعی تنظیم هندسه سطح در شکل مطلوب است که مناسب برای مکان عامل تعیین می کند. به عبارت دیگر، قطعه کار ساختار کار برکنار شده با بی نظمی میکروسکوپی، و پس از آن عملیات سوختگی در شرایط با حداقل اعمال ارائه پاک شده است.

همچنین ویژگی مهم برخوردار شده توسط این مواد - مقاومت سایشی. عناصر ضد اصطکاک باید یک ساختار مقاومت در برابر انواع مختلف فراهم می کند که دارند. در همان زمان، آیتم نباید بیش از حد سفت و سخت و سخت، به عنوان در این مورد خواهد شد که خطر متراکم است که برای مواد ضد سایش مطلوب نیست را افزایش دهد. علاوه بر این، تکنولوژی است که جدا شده چنین ملک، جذب ذرات جامد. واقعیت این است که اصطکاک به درجات مختلف، می تواند به تخصیص عناصر کوچک کمک - گاهی اوقات فلز. به نوبه خود، سطح ضد اصطکاک است که توانایی به "دندانه" در چنین ذرات خود را، از بین بردن آنها را از فضای کاری.

فلز مواد ضد سایش

محصولات بر اساس یک فلز طیف گسترده ای از عناصر ضد اصطکاک از گروه تشکیل می دهند. بسیاری از آنها در این عملیات را در حالت اصطکاک سیال، این است که، در شرایط که در آن یاطاقان توسط یک نازک رول لایه نفتی جدا متمرکز شده است. با این حال، در هنگام توقف و شروع دستگاه ناچار به اصطلاح رژیم اصطکاک مرز، که در آن فیلم نفت را می توان با درجه حرارت بالا تخریب ناشی می شود. عناصر با بافت نرم و درج جامد و آلیاژهای با بستر صلب و درج نرم: قطعات فلزی مورد استفاده در گروه بلبرینگ را می توان به دو نوع تقسیم می شود. اگر ما در مورد گروه اول، به عنوان مواد ضد سایش می توان مورد استفاده فلزی بابیت، برنج و آلیاژهای صحبت کنید. به لطف ساختار نرم، آنها به سرعت تامین و برای یک مدت طولانی حفظ ویژگی های فیلم نفت. از سوی دیگر، اجزاء جامد باعث سایش افزایش به دلیل تماس مکانیکی با عناصر مجاور - برای مثال، با شفت است.

تحت این مفهوم را میرسانند آلیاژ بابیت، که پایه و اساس از سرب یا قلع تشکیل می دهد. همچنین، به خاطر بهبود کیفیت فرد در ساختار را می توان آلیاژهای آلیاژی اضافه شده است. در میان بهبود می بخشد خواص مقاومت در برابر خوردگی می توانید، سختی، چقرمگی و استحکام اشاره کرد. تغییر یک یا یکی دیگر از مشخصه تعیین شده است که به وسیله آن مواد آلیاژی استفاده می شود. ببت ضد اصطکاک ممکن است کادمیوم، نیکل، مس، آنتیموان و مانند آن. D. اصلاح به عنوان مثال، بابیت استاندارد در حدود 80 درصد قلع و سرب، 10 درصد آنتیموان و تعادل بودن مس و کادمیوم است.

آلیاژهای سرب به عنوان ابزاری برای به حداقل رساندن اصطکاک

دانش پایه از آلیاژهای بلبرینگ سرب بابیت هستند. قیمت تعیین استفاده خاص از این مواد - در حداقل توابع کار مسئول. اساس سرب در مقایسه با بابیت قلع مقاومت مکانیکی بالا کمتر و حفاظت در برابر خوردگی کم فراهم می کند. با این حال، در چنین آلیاژهای بدون قلع نیست - محتوای آن ممکن است 18٪ برسد. توزیع نابرابر از محصولات مختلف در جرم صفحه فلزی - علاوه بر این، ترکیب و به جزء مس که مانع از فرآیندهای جداسازی معرفی شده است.

ساده ترین مواد سرب با خواص ضد اصطکاک است که با شکنندگی بالا، به طوری که آنها در شرایط با بارهای دینامیکی کاهش استفاده می شود. به طور خاص، یاطاقان ¬ های برای ماشین آلات آهنگ، لکوموتیو و قطعات مهندسی سنگین تو رفتگی در دیوار هدف، که در آن چنین مواد مورد استفاده را تشکیل می دهند. آلیاژهای ضد اصطکاک با استفاده از کلسیم می تواند آلیاژهای سرب اصلاح پاسخ. در این مورد کیفیت مانند چگالی بالا و هدایت حرارتی کم مشخص شده اند. پایه سرب، بلکه قطعات قابل توجهی از مکمل گنجاندن سدیم، کلسیم و آنتیموان است. همانطور که برای نقاط ضعف از مواد، آنها عبارتند از اکسیداسیون، بنابراین شیمیایی رسانه های فعال استفاده از آن توصیه نمی شود.

صحبت در مورد بابیت، می توان گفت که این موثر ترین راه حل برای به حداقل رساندن اصطکاک نیست، اما در کل کیفیت آن را با صرفه از نقطه نظر عملیاتی است. این خواص ضد اصطکاک مواد ممکن است توسط یک مقاومت در برابر خستگی کاهش افست، بدتر شدن بهره وری از این عنصر است. با این حال، در برخی موارد، عدم قدرت جبران برای گنجاندن در طراحی از فولاد یا آهن بدنه، رای دادند.

ویژگی های آلیاژهای بلبرینگ

خواص فیزیکی و شیمیایی برنز ارگانیک با الزامات مورد نیاز برای آلیاژهای بلبرینگ ترکیب شده است. فلز فعال، به ویژه، فراهم می کند قرائت مقاومت کافی از فشار، امکان کار در شرایط بارهای شوک، چرخش با سرعت بالا از یاتاقان و غیره. D. اما به عنوان برنز برای انتخاب از توابع مختلف در علامت آن بستگی دارد. عملیات فرمت همان درج تحت بارهای شوک قابل قبول است به علامت BrOS30، اما برای لحیم توصیه نمی شود. همچنین تفاوت در کلاس برنز مواد در خواص مکانیکی وجود دارد. این گروه از صفات در طبیعت از واسط با شفت سخت و با استفاده از گل میخ، که ممکن است سخت شدن اضافی داشته بستگی دارد. باز هم، ما نمی توانیم در مورد ساختار یکپارچه از آلیاژ صحبت می کنند.

انبار برنز همچنین می تواند شامل قلع، برنج، سرب. در این مورد، اگر همه این فلزات را می توان به عنوان یک بابیت پایه استفاده می شود، مواد ضد سایش بر اساس مس بسیار به ندرت استفاده می شود. در این مورد یک جزء مس اغلب به عنوان یک مکمل با همان محتوا نسبت 2/3٪ عمل می کند. ترکیب بهینه اجزاء قلع و سرب. آنها را فراهم تعداد کافی به عنوان جزء آلیاژ ضد اصطکاک، اگر چه ترکیبات دیگر در مورد استحکام مکانیکی از دست بدهند. مواد برنز هم ترکیب می شوند در ساخت بلبرینگ یکپارچه موتور، توربین ها، مورد استفاده قرار کمپرسور و واحد های دیگر که در فشار بالا و سرعت لغزش کم به کار گیرند.

اصطکاک مواد پودر

چنین مصالحی در ترکیب در نظر گرفته شده برای انتقال و واحد ترمز وسایل نقلیه دنبال، اتومبیل، ماشین آلات، ماشین آلات ساخت و ساز و مقالات تولید مثل. D. بر اساس مولفه پودر در قالب واشر بخش و لنت دیسک استفاده می شود. در همان زمان از مواد خام برای پودر آلیاژ نوع ضد اصطکاک از نامگذاری همان است که در مورد با اجزای تشکیل اصطکاک - اغلب با استفاده از آهن و مس، اما ترکیب دیگر وجود دارد.

به عنوان مثال، مواد آلومینیوم و قلع و برنز که شامل گرافیت، رهبری موثر خود را نشان تحت اصطکاک در کشویی جزئیات سرعت حدود 50 متر / ثانیه. به هر حال، زمانی که یاطاقان با سرعت 5 m / s و مقاله های فلزی پودر ممکن است با مواد خام پلاستیکی جایگزین شده است. این مواد کامپوزیت ضد سایش با ساختار کار انعطاف پذیر و قدرت کاهش می یابد. با این حال، بیشترین سود در شرایط استفاده تحت تنش بالا مواد آهن و مس در نظر گرفته. مواد افزودنی مورد استفاده قرار گرافیت، اکسید سیلیکون و یا باریم. اقلام داده های شغلی موجود در فشار 300 مگاپاسکال و با سرعت کشویی از 60 متر / ثانیه.

مواد پودر ضد اصطکاک

مواد اولیه پودر تولید می شوند و محصولات ضد اصطکاک. آنها توسط مقاومت به سایش بالا، ضریب اصطکاک پائین و توانایی به سرعت شفت در حال اجرا است. همچنین، مواد پودر ضد سایش تعدادی از مزیت در مقایسه با آلیاژهای که به حداقل رساندن اصطکاک. کافی است توجه داشته باشید که استقامت به طور متوسط بالاتر از بابیت است. ساختار متخلخل تشکیل شده توسط فلزات پودر، را قادر می سازد گریس آغشته کارآمد می باشد.

تولید کنندگان این فرصت را به شکل محصول نهایی در اشکال مختلف داشته باشد. می توان آن را قاب و یا قطعات ماتریس با حفره میانی پر با دیگر آرام خام. در مقابل، در برخی از مناطق تقاضای بیشتر برای ضد سایش مواد پودر داشتن اساس لاشه myagkotelnuyu. سلول های ویژه شهادت امام رضا از سطوح مختلف پراکندگی ارائه شده است. این کیفیت از اهمیت زیادی از نقطه نظر امکان تنظیم پارامترهای تعیین شدت قطعات اصطکاک می شود.

ضد اصطکاک مواد پلیمری

مواد پلیمری مدرن را ممکن می سازد برای به دست آوردن قطعات فنی و عملکرد جدید برای کاهش اصطکاک. به عنوان یک پایه را می توان مورد استفاده قرار گیرد، و آلیاژهای کامپوزیت و پودر فلزات. یکی از ویژگی های اصلی و متمایز است از این مواد توانایی به طور مساوی توزیع افزودنی در سراسر ساختار، که ادامه خواهد داد تا به عنوان یک روان کننده جامد تابع است. فهرست چنین مواد گویند گرافیتهای، سولفیدها، پلاستیک و دیگر ترکیبات. این ضریب اصطکاک و مقاومت در برابر محیط واکنش و توانایی به کار در محیط آبی: خواص کار از مواد پلیمری و ضد اصطکاک تا حد زیادی در سطح پایه بدون اصلاح همگرا. اگر ما در مورد کیفیت های منحصر به فرد از پلیمرها می تواند وظایف خود را انجام حتی بدون آرماتور با گریس ویژه صحبت کنید.

استفاده از مواد برای محافظت در برابر اصطکاک

بسیاری از عناصر ضد سایش در اصل در استفاده از گروه بلبرینگ محاسبه می شود. در میان آنها به جزئیات طراحی شده به منظور افزایش مقاومت در برابر سایش، و اجزای سازنده، لغزش می باشد. در ماشین آلات و محصولات از جمله در تولید گره پیستون موتور دردسر، توربین و مانند آن. D. اینجا مواد مصرفی اساس ضد اصطکاک استفاده شامل دشت یاطاقان ¬ که به ساختار شاسی و تجهیزات ثابت معرفی شده است.

صنعت ساخت و ساز، بیش از حد، بدون عملکرد ضد اصطکاک نیست. با استفاده از چنین قطعات سازه های مهندسی، نصب و استقرار ساختارهای ساختمانی تقویت شده است. ساخت و ساز خطوط راه آهن برای نصب و راه اندازی از عناصر ساختاری از سهام نورد استفاده می شود. مشترک و استفاده از مواد ضد اصطکاک بر اساس پلیمری، که پیدا کردن جای خود، مانند اتصال قرقره ساختار، چرخ دنده ها، تسمه و مانند آن. D.

نتیجه

کاهش اصطکاک کار تنها در نگاه اول ممکن است به نظر می رسد ثانویه و اغلب اختیاری است. بهبود مایعات روان کننده ها واقعا برخی از مکانیزم های حمایت از عناصر فنی از بین بردن، را کاهش می دهد پوشیدن در گروه کاری هسته ای است. لینک متعدی از بابیت کلاسیک بالا روان کننده اصلاح شده ممکن است به ذکر ضد اصطکاک مواد پلیمری توسط یک ساختار و تطبیق پذیری نرمتر از نظر محیط کار مشخص می شود. با این وجود، کار از قطعات فلزی در فشار بالا و تاثیر فیزیکی هنوز هم نیاز به گنجاندن پد ضد سایش جامد. علاوه بر این، این دسته از مواد است که به سادگی در گذشته ریشه نیست، بلکه توسعه با توجه به ویژگی های قدرت بهبود یافته است، سختی و پایداری مکانیکی.