تست قدرت و سفتی خط لوله

پس از اتمام نصب و راه اندازی خط لوله آزمایش بیشتر در مورد قدرت و یکپارچگی را انجام دادند. می توان آن را با استفاده از یک روش هیدرولیک یا پنوماتیک، گاهی اوقات آنها در ترکیب استفاده می شود. این تأیید صحت در مطابق با الزامات از هنجارهای بهداشتی و قواعد لازم است.

کار مقدماتی به هیدرولیک تست خط لوله قدرت

قبل از اینکه شما انجام تست هیدرولیک، باید کارهای مقدماتی کامل می شود. برای این طرح را به بخش تقسیم کرد، پس از آن بازرسی ظاهر آن انجام شده است. در مرحله بعد تایید اسناد و مدارک فنی. دریچه تخلیه به بخش ثابت، آنها نیز دریچه های هوا و پلاگین ارتباط برقرار کنند. توسط فشار دادن و ماشین آلات پر کردن نصب یک خط لوله به طور موقت. از بخش باقی مانده از بخش لوله تحت آزمون برای این ساق هدف خرد تبدیل شده است.

تجهیزات و ابزار نیز باید قطع شود. مورد استفاده برای این قطع پیچیده سیم دریچه غیرقابل قبول است. آزمون مقاومت شامل اتصال خط لوله به سیستم هیدرولیک باید در میان این دستگاه اختصاص داده:

• شبکه هوا؛
• ایستگاه پمپاژ؛
• کمپرسور.

همه این حق به بررسی فشار را قادر می سازد. آزمون باید تحت نظارت استاد و یا تولید کننده انجام شود، این را به حساب الزامات اسناد و مدارک فنی، مقالات پروژه ها و دستورالعمل ها. به رعایت مقررات ایمنی و نظارت فنی دولت مهم است.

برای ثبت

آزمون دوام شامل استفاده از وسایل و ابزار اندازه گیری آزمون. آنها باید یک متخصص قبل از آزمون عبور، مطمئن شوید که مهر و موم شده. فشار سنج باید به کلاس دقت یک سطح حداقل است که در داخل 1.5 حفظ، که مربوط به استانداردهای دولتی 2405-63 مربوط. قطر مسکن باید 1.5 سانتی متر و بزرگتر باشد. تب سنج استفاده می شود باید یک مقدار تقسیم به 0،1 ° C. دارند

روش کار

تست قدرت هیدرولیک است همچنین برای تعیین چگالی انجام شده است. در آزمایش های آزمون، مقدار فشار است با توجه به طراحی اسناد و مدارک در kgf / سانتی متر ² تنظیم شده ^است. با توجه به سازه های فلزی، آستانه کار خود باید 4 kgf / سانتی متر ² در دمای عملیاتی از سیستم تجاوز نمی کند، بیش از 400 درجه سانتی گراد فشار پس از آن به حد از 1.5 تا 2 برابر خواهد شد.

اگر آستانه عامل سازه های فلزی بیش از 5 kgf / سانتی متر ^2، مقدار فشار به 1.25 برابر است. گاهی اوقات این ارزش از یک فرمول که شامل مقدار حجم کار و یک مقدار از 3 kgf / سانتی متر ² تعیین می ^شود. اگر آن را یک محصول از چدن یا پلی اتیلن است، مقدار فشار به 2 یا بیشتر برابر است. همانطور که برای آلیاژهای فلزی غیر آهنی، این رقم برابر با یک است. انواع زیر از پرس استفاده می شود برای تولید بار مورد نظر:

• عملکرد؛
• دنده ی محرک؛
• پیستون منقول.
• دست (پیستون)؛
• هیدرولیک.

تست

آزمون قدرت و روش تنگی هیدرولیک در چند مرحله انجام شده است. در مطبوعات برای اولین بار متصل و یا پمپ هیدرولیک. ابزار اندازه گیری تیپ بیشتر آنها نصب شده، و ساخت و ساز خود را با آب پر شده است. این مهم است که برای اطمینان از جابجایی هوا از سیستم، این دریچه باز گذاشته. اگر آنها آب برخورد، به این معنی که هوا باقی نمی ماند.

هنگامی که سیستم به طور کامل با مایع پر شده است، سطح آن باید برای ترک، نشت و نقص است که ممکن است در امتداد محیط در عناصر اتصال رخ می دهد بازرسی. تست قدرت و سفتی در مرحله بعد شامل تامین فشار در طول قرار گرفتن در معرض طولانی مدت به آن است. بار به تدریج می تواند باعث کاهش تا زمانی که ارزش نمایی از حد استاندارد رسیده است. این اجازه خواهد داد به مطالعه وضعیت سیستم است. این خط لوله در مرحله بعدی از آب آزاد شده و تجهیزات را می توان قطع و حذف شوند.

بازرسی ثانویه و آثار نهایی

اگر سیستم شامل اتصالات شیشه ای، آنها باید به یک بار به مدت 20 دقیقه در معرض، اما مواد دیگر کافی خواهد بود، و 5 دقیقه. در بازرسی ثانویه به توجه به خوشه ها و جوش لازم است. آنها باید چکش سر و صدا، وزن 1.5 کیلوگرم یا کمتر. این مهم است که برای اطمینان از دسترسی عرض 20 میلی متر.

عناصر تست فلزات غیر آهنی استفاده شود چکش چوبی، که وزن 0.8 کیلوگرم تجاوز نمی کند. مواد دیگر به بهره برداری قرار نیست، به عنوان ممکن است آسیب دیده. آزمون قدرت هیدرولیک موفق در نظر گرفته اگر فشار سنج افت فشار نشان می دهد، نشت تشخیص داده نمی شدند، و درزهای جوش داده شده و فلنج کار می کرد پایدار حفظ بار.

این آزمایش باید تکرار شود اگر نتایج رضایت بخش نیست، اما کار باید تنها پس از از بین بردن تمام خطاهای انجام شده است. برای تست های هیدرولیک (در دمای پایین تر) را می توان به ماده مایع، که کاهش دمای آب تبلور اضافه شده است. این مایع ممکن است گرم و بیشتر لوله گرم می شود.

آزمون پنوماتیک

با توجه به قدرت روش های آزمون باید به تست پنوماتیک اختصاص داده است. آن استفاده می شود برای تست قدرت و (یا) تراکم. فر و آمونیاک محصولات هیدرولیکی در این مورد بررسی نیست، البته منحصرا چک پنوماتیک.

گاهی اوقات اتفاق می افتد که مطالعه هیدرولیک نمی تواند اعمال شود. این می تواند هنگامی که درجه حرارت هوا به زیر صفر یا بدون آب در سایت است. در صورتی که نیاز به استفاده از هوا یا گازهای بی اثر وجود دارد، تست هیدرولیک می تواند استفاده شود.

آزمون پنوماتیک باید در مورد توجه به بدن موثر از آب استفاده می شود که ساختار حمایت و خط لوله است ولتاژ بالا مشخص شده اند. برای تحقق بخشیدن به چنین آزمایش یک گاز بی اثر و یا هوا استفاده می شود. کمپرسور باید شبکه تلفن همراه یا هوای فشرده استفاده کنید.

آزمایشاتی که برای استحکام و چگالی پایبندی نیاز به فشار و بخش طول. بنابراین، اگر قطر 2 سانتی متر است، فشار باید به 20 kgf / سانتی متر ² برابر ^باشد. اگر قطر محدوده از 2 تا 5، فشار باید 12 kgf / سانتی متر ^{2 باشد.} هنگامی که قطر بیش از 5 سانتی متر، فشار باید به 6 kgf / سانتی متر ² برابر ^باشد. در صورتی که توسط پروژه مورد نیاز، ممکن است به استفاده از مقادیر مختلف.

اطلاعات مفید

ساختار بالا ساخته شده از آزمون شیشه ای، پنوماتیک و آهن عبور نمی کند. اگر فولاد دارای یک سیستم آرماتور آهن، گاز بی اثر و یا هوا را می توان مورد استفاده قرار گیرد به منظور بررسی، به عنوان یک استثنا به قطعه طراحی چدن نشکن.

سفارش با این نسخهها کار

آزمایش برای روش پنوماتیک قدرت شامل پر خط لوله با هوا یا گاز در مرحله اول است. بعد فشار افزایش می یابد. هنگامی که سطح بالا می رود به 0.6، شما می توانید به بازرسی از منطقه در حال حسابرسی ادامه دهید. این برای سازه درست است، نشانگر فشار کاری 2 kgf / سانتی متر ² می ^رسد.

در طول بازرسی از بار باید افزایش یابد. با این حال ضربه زدن چکش آن سطوح که تحت بار هستند، غیر قابل قبول است. در مرحله نهایی، سیستم است که در حجم کار بازرسی. تست استحکام کششی اتصالات جوش داده شده و مفاصل، فلنج و مهر و موم شامل استفاده از محلول آب و صابون.

اگر سیستم حمل و نقل قابل اشتعال، سمی، مواد سمی، آزمون برای تنگی است با یک آزمایش تراکم تکمیل شده است. برای انجام این کار به صورت موازی مورد مطالعه افت فشار. این مهم است که به بررسی تمام تجهیزات است که به سیستم متصل می شود. اگر دوام فشار سنج فشار آزمون است کاهش نیست، و در مفاصل ارتباط و واشر تعریق و نشت، نتیجه نظر گرفته شده است رضایت بخش مشخص نشده است.

اطلاعات در مورد ابزار تست

هنگامی که تست شرکت ساخت و ساز و یا کمیسیون های انجام شده، به نظر می رسد مستندات زیر:

• مدار اعدام؛
• پیش نویس آزمونه؛
• مجله جوش؛
• عایق ورود به سیستم کار؛
• گواهی تست بر روی استحکام و یکپارچگی است.

گواهینامه های قطعات و لوله، و همچنین گذرنامه از تجهیزات به عنوان یک برنامه اضافی می باشد. نتیجه بخش آزمون یک عمل جداگانه است.

با توجه به بررسی نشت، کمیسیون می کشد تا یک گزارش، متصل به مواد آن که باید شامل:

• نام سازمان؛
• این کمیسیون؛
• اطلاعات در مورد پارامترهای تست،
• گواهی نامه برای از بین بردن (معیوب) لوله؛
• اطلاعات در مورد ساخت و ساز خط لوله؛
• عصاره از مجله جوشکاری؛
• فضای فاصله ارتفاع،
• عمل تولید و پذیرش ساخت و ساز و نصب و راه اندازی این نسخهها کار میکند.

مجرای تست قدرت AKT به مقررات فعلی طراحی شده است. این لزوما به معنی نشانه ای از کمیته، زمان عملکرد و نتیجه گیری، امضای افراد مسئول. از این اسناد را می توان یافت، نشت بدون پارامتر بررسی شد. این نه تنها باید شامل فشار، بلکه طول کلی از سیستم. تست خط لوله قدرت AKT خواهد شد به نام از دستگاه های استفاده می شود، و دیگر تجهیزات، نصب و راه اندازی و همچنین خود و طول بخش که از آن حذف آب پس از آزمون شامل.

نتیجه

تست خطوط لوله و ارزیابی باید به طور انحصاری توسط پرسنل واجد شرایط انجام شده است. آنها نیاز به دریافت شرح شغل و دارای مهارت مناسب است. این مهم است که به یاد داشته باشید که آزمون این خط لوله به قدرت و یکپارچگی باید صورت گیرد انجام، چرا که تنها در این راه قادر به از بین بردن حوادث، خسارات و حتی حوادث خواهد بود.