کف پوش های پلیمری با دست خود. طبقه دستگاه پلیمر

کف - این منطقه استثمارشده ترین اتاق است. این بخش از بیش از دیگران در معرض استرس و می پوشند. به همین دلیل است در مواجهه با افزایش تقاضا در جهان به طور فعال استفاده شده است کف پوش جدید. پایه پلیمر است امروز در صنعت و در راه آهن ایستگاه، فرودگاه ها، ادارات، مدارس، بیمارستان ها و رستوران ها استفاده می شود. گسترده است و آن را در یک منطقه مسکونی است. بسیاری از طبقه استفاده پلیمر گاراژ، ایوان یا تراس. امروز، بیش از یک صد راه نصب و راه اندازی مواد وجود دارد.

نیازهای اساسی

اگر ما در مورد شرکت های صنعتی صحبت می کنید، این روند بستگی به عوامل بسیاری. یکی حالتی که در آن طبقه را پوشش است. پایه پلیمر حال حاضر به عنوان جهانی محسوب می شود. با توجه به بار تجربه شده توسط مواد سطح برای تزیین آن باید قوی، با دوام، صاف باشد. علاوه بر این، پوشش باید به رسانه های تهاجمی، تأثیرات مکانیکی مقاوم باشد. همچنین مهم است که سطح مناسب برای تمیز کردن بود. همه این کیفیت ترکیب طبقات پلیمری. مواد به طور گسترده ای نه تنها در صنعت، بلکه در زندگی روزمره استفاده می شود. بسیاری از محل صاحبان توسط این دستگاه از طبقه پلیمری در حمام، در آشپزخانه، راهرو. علاوه بر ویژگی های فوق، مواد دارای خواص تزئینی بسیار عالی است. این اجازه می دهد تا با استفاده از طبقات پلیمری کفپوش: بدون درز عملا در هر محیط زیست است. بعد ما را درک خواهد کرد آنچه به منزله این مواد است.

ویژگی های طراحی

اساس پلیمرهای پوشش. آنها ترکیبات آلی داشتن یک طول زنجیره بسیار طولانی و وزن مولکولی هستند. به عنوان واحد انجام قطعات خاص است که تکرار می شود. "پلی" به معنی "بسیاری از". پایگاه های قطعات دارای خواص خاصی که به دلیل ساختار خود هستند. این به لطف کیفیت خود را طبقات پلیمری مایع در صنعت خودرو، صنعت و زندگی روزمره استفاده شده است. خواص اصلی از مواد شامل دوام شیمیایی و مکانیکی در لایه های نازک به اندازه کافی با وزن مخصوص نسبتا کم است. علاوه بر این، کفپوش پلیمری، و عکس است که می تواند در یک مقاله پیدا شده است ممکن است انواع مختلف پر کننده باشد. در نتیجه، امکان پذیر شد به تولید مواد کامپوزیت. آنها با موفقیت جایگزین فلزی سنتی، بتن، چوب. خواص اجزای سازنده مواد می تواند برای همیشه تغییر کرده است. برای انجام این کار، مواد افزودنی خاص استفاده می شود، روان کننده، پرکننده، رقیق کننده و مانند آن.

انواع اجزای اصلی

کف پوش های پلیمری ممکن است ترکیبات مختلف در ترکیب باشد. به عنوان یک قاعده، با استفاده از سه گزینه. به طور خاص، متیل متاکریلات استفاده می شود، پلی اورتان و اپوکسی پلیمر. اجازه دهید ما دومی دو گروه در نظر بگیرید.

طبقات پلیمری اپوکسی

این مواد با ساختار فضایی شاخه مشخص می شود. آنها اتصال عرضی رزین و هاردنر زنجیر است در همه جهات انجام شده است. با توجه به این چنین طبقه یک قدرت بالاتر فشاری، مقاومت شیمیایی و چسبندگی بالا (چسبندگی) به سطح.

مواد پلی یورتان

آنها اتصال عرضی به طور عمده به صورت خطی رخ می دهد. در این راستا، چنین طبقه یک کشش بیشتر، مقاومت خمشی و تاثیر. علاوه بر این، مواد به تقریبا هیچ تغییر شکل هستند. اگر ما در مورد چه نوع از کف بهتر است صحبت: اپوکسی یا پلی اورتان، کارشناسان توصیه به تمرکز بر روی نیازهای خاص برای سطح. در اینجا باید گفت که وجود دارد به اصطلاح "مواد ترکیبی". آنها خواص هر دو عناصر ترکیب شده است. به عنوان تمرین نشان می دهد، امروز محبوب ترین انواع کفپوش هستند.

مزایای اصلی مواد

• استحکام با دیوار و یک پایه، عدم وجود بخیه.
• چسبندگی بالا به سطح.
• مقاومت شیمیایی به ترکیبات تهاجمی از مبدا متفاوت است.
• استحکام بالا به ضربه، مقاومت خمشی، فشرده سازی. پوشش الاستیک کاملا برای تغییر شکل و لرزش را جبران کند.
• مقاومت در برابر آب. پوشش پلیمری از طبقه بتن خواهد نشت به همسایگان زیر جلوگیری می کند. مواد نظر گرفته می شود ایده آل برای اتاق رطوبت بالا که در آن ثابت، و همچنین روش مورد استفاده از ماشین برداشت.
• نصب آسان. نداشتن دانش خاص و بدون استفاده از تجهیزات پیچیده می توان طبقات پلیمری با دست خود نصب شده است. بنابراین ممکن است به استفاده از پایه گرمایش. به عنوان مثال، تحت یک سیستم نصب شده پوشش "طبقه گرم".
• استفاده در یک محدوده دمایی گسترده (از -40 تا 100 درجه).
• صافی کامل و صافی.
• طیف گسترده ای از طراحی و فن آوری راه حل، منحصر به فرد از گزینه.
• آتش سوزی و انفجار.
• کامل شفافیت در پایان بخت و اقبال.
• نرخ رسوب. تمام لایه های پوشش های پلیمری را می توان در یک روز مونتاژ شده است. در این مورد، اگر پایان است که در ساختمان های صنعتی انجام شده است، فرآیند تولید را نمی توان برای مدت زمان از آثار قطع شده است.
• دوام.
• خواص ضد لغزش.
• اقتصاد. طول مدت عمل با هزینه اولیه کم تشخیص طبقه بتنی پلیمری از مواد دیگر.

برای اطلاعات بیشتر،

ارزش پوشش مطابق با ضخامت آن محاسبه می شود. او، به نوبه خود، یک عامل تعیین کننده در طول بهره برداری از مواد است. حداقل ضخامت پوشش ضخیم - یک میلی متر. به طور معمول، مصرف کنندگان را انتخاب میانگین - 2-3.5 میلی متر.

خواص تزئینی

انواع مختلف کفپوش پلیمری وجود دارد. اینها عبارتند از:

• استفاده از یک رنگ خاص و یا ترکیبی از، ترکیبی پر هرج و مرج از سایه زیر غلتکی.
• پرسازی در لایه پخت نشده از "تراشه" (گله تزئینی) از طبیعت متفاوت است. به طور خاص، استفاده از ذرات اکریلیک در رنگ های مختلف، فلورسنت، فلز، متوسط زرق و برق-درخشنده و دیگران است.
• چسب تصویر عکاسی یا نقاشی نوع حجمی (3D اثر).
• الگوی عملکرد هنری.
• استفاده از شن و ماسه های رنگی برای ایجاد "فرش سنگ". در این مورد ممکن است به انتخاب پیکربندی از این رقم، رنگ پر کننده، اندازه ذرات، سطح آب بندی سطح لاک - به ساختار صاف.
• با استفاده از عناصر تعبیه شده است. از آنجا که برگ های خشک، سنگ، سکه، دانه های قهوه، گل و غیره می باشد. در نتیجه، شما می توانید یک نقاشی دیواری زیبا ایجاد کنید.
• استفاده از گچ ونیزی. با کمک آن ایجاد اثر حجم و عمق.

نکات مهم

با انتخاب یک یا تجسم دیگری از دکوراسیون، در دسترس الگوی حجمی چند بعدی بر روی سطح. باید به خاطر داشت که طراحی طبقه بستگی به سبک از محیط اطراف است. در اتاق در پایان آن باید اقامت مناسب و راحت باشد. هنگامی که شما یک تصویر را انتخاب کنید و یا تصاویر باید به حساب سلیقه ها و ترجیحات افراد حاضر در اتاق را. این نقاشی که در طبقه باید بترساند، منحرف کند یا تحریک کند.

در چه زمینه به ماده اعمال می شود؟

کف پوش های پلیمری با دست خود می تواند در لرزاننده تسطیح نصب شده است، ضخامت فلز (که قبلا در ابتدا). در نگهداری از ورق مواد جامد ممکن است به عنوان یک پایه عمل می کنند. به عنوان مثال، ممکن است ام دی اف، تخته سه لا، نئوپان، گچ تخته فیبر و دیگر پوشش های معدنی و چوب است. مهم این است که پایه محکم است و تحت بار خم نمی شود.

سفت کننده

این جزء بخشی جدایی ناپذیر از پوشش پلیمری است. عامل پخت دارای وزن مولکولی کم است. با توجه به این بخش است یک اتصال ساختارهای مجاور وجود دارد. عامل پخت قادر به واکنش با رزین های مراکز فعال است. این یک پیوند شیمیایی به اندازه کافی قوی تشکیل شده است و انرژی حرارتی خالص تشکیل می دهد. این مولکول ترکیب همه گروه های پلی اورتان و یا اپوکسی در جهات مختلف انجام شده است. در آغاز واکنش می گیرد به سرعت به اندازه کافی. از آنجا که انرژی مصرف می شود، این فرآیند آهسته. در نهایت، کسب همه از خواص مواد خود را می گیرد پس از یک دوره نسبتا طولانی.

کف پوش های پلیمری: تکنولوژی نرم افزار

این فرایند از انباشته از مواد را به چند مرحله تقسیم می شود:

• آماده سازی از پایه.
• بتونه کاری.
• از قرار دادن لایه پایه.
• تزئینات سطح.
• آب بندی روکش.

در مرحله بعد، مرحله به صورت جداگانه در نظر بگیرید.

پایه درمان

قبل از اینکه شما سوار کفپوش پلیمری را با دست خود، شما باید با سطح کار. لازم به ذکر است که این مرحله یکی از مهم ترین است. به کیفیت پایه خواهد در نتیجه نهایی از نصب و راه اندازی بستگی دارد. اول از همه سطح به پردازش شود. در این فرایند، تراز پایگاه، از بین بردن ناخالصی ها (لکه های چرب، گرد و غبار، ذرات خیره) انجام شد. برای انجام چنین درمان ممکن است با استفاده از ابزار مانند فرز، سنگ زنی و شات بلاست ماشین آلات. در مرحله آماده سازی آن نیز لازم است به منظور رفع نواقص سطح مختلف است. این خدمات عبارتند از، به ویژه، شامل ترک، چیپس، ترک. تمرین نشان می دهد که حدود 90٪ از شکستگی و لایه لایه شدن پوشش عام علت آماده سازی پایه و اساس بود. سطح، قبل از برنامه پرایمر باید صاف و انحراف معنی داری نداشت.

کیفیت بستر

پس از تخمگذار درد دل بتن، سطح باید به مدت 28 روز داشت. درست قبل از به پایان رساندن رطوبت پایه باید با ابزار مخصوص (نم سنج) بررسی می شود. آن را باید بیش از 4٪ به وزن خواهد بود. علاوه بر این، آن را برای مهاجرت از بخار آب از طریق ساختار بررسی می کند. این را باید به حداقل در هنگام استفاده از مواد ضد رطوبت نگهداری می شود. همچنین پوست قدرت بتن و فشرده سازی تعیین می شود. برای این کار، استفاده از sclerometry. مقاومت فشاری پایه - بیش از 20 N / mm2 و کششی - 2 N / mm2 در. بر روی سطح باید عاری از روغن، گریس و سایر ترکیبات است که می تواند با اتصال مواد تداخل داشته باشد.

رفع نقص

این کار با استفاده از مخلوط های مختلف (پرکننده، به عنوان مثال) انجام شده است. روی یک پایه بتن ممکن است و تغییر شکل درجه حرارت بالا مفاصل انقباض و انواع ترک. برای تصفیه خود را با استفاده ساختمان پاک کن. درزهای در ابتدا و پر شده با ترکیبات بتونه. برای دست زدن و پر کردن ترک از یک ترکیب پلیمری است. اگر لازم باشد، آنها فایبر گلاس چسب.

چیدن برگ رسیده تنباکو سطح

ترکیب به پلیمر پایه جذب می شود و بهبود چسبندگی به آنها. برای چیدن برگ رسیده تنباکو استفاده از یک کفگیر فلزی یا غلتک. شما می توانید از اسپری استفاده کنید. پس از اعمال پرایمر باید به طور کامل خشک شود.

لایه پایه

پشته طبقه پلیمر با دست خود می تواند حدود 15-20 ساعت پس از استفاده از پرایمر. این مواد باید به طور مساوی بر روی سطح و سرعت گسترش یافت. در این روند از نرم افزار است که اختلاف درجه حرارت پیش نویس مجاز نیست. همچنین باید از نور مستقیم خورشید بر روی سطح پوشش کنار گذاشته شود. این مهم نه تنها در هنگام نصب، بلکه در طول درمان است. از آنجا که کفپوش پلیمری با دست خود انباشته در لایه های چندگانه، به پیروی از لایه در طول خشک کردن آن ضروری است.

شرایط دما و رطوبت

از اهمیت زیادی در پوشش دارند شرایط محیطی است. دمای اتاق در طول نصب نباید کمتر از 15 درجه است. در غیر این صورت، عقب ماندگی واکنش شیمیایی و بدتر خواهد شد گسترش پلیمر بر روی سطح. این به نوبه خود، می تواند افزایش نرخ و بدتر شدن ظاهر را آغاز کند. در درجه حرارت بالا، واکنش سخت شدن بسیار سریع رخ خواهد داد. در نتیجه، از ترکیب کاهش "عمر مفید". این به نوبه خود، اجازه نمی دهد که آموزش یک سطح بی عیب و نقص. اگر دمای اتاق همراه با رطوبت نسبی کم بالا (بیشتر از 80٪) خواهد بود، پس از آن میعانات خواهد شد بر روی جلد تشکیل شده است.

تزیین و تکمیل لایه

تخمگذار طبقه پلاستیکی با دست خود، بسیاری از مردم استفاده از "تراشه" برای بهبود زیبایی شناسی از سطح صاف. مواد که این عناصر استفاده می شود، همانطور که در بالا توضیح داده شد. پس از اتمام مرحله از تزئین اقدام به روکش نرم افزار. ترکیب اولیه پلیمری یا لاک الکل زدن می توان آن را به عنوان استفاده می شود. در حالت دوم، به نوبه خود، بی رنگ و یا رنگ، مات یا براق است.

برخی از ویژگی های از آماده سازی از ترکیب

خواص پوشش تا حد زیادی به نسبت جزء درست بستگی دارد. برای هر راه حل نسبت معینی تنظیم شده است. زمانی که مخلوط کردن به اطمینان حاصل شود که جزء B (هاردنر) همه ریخت از قوطی ضروری است. همچنین، توجه ویژه ای باید به روند بسیار از قطعات اتصال داده شده است. اختلاط بهینه از اجزای است یکی از بهترین میکسر با ظرفیت، اندازه و پیکربندی نازل خاصی به دست آورد. هنگامی که قطعات پیوستن به مخلوط باید از سمت بالا پایین کارگردانی، در حالی که گرفتن هوای اضافی نیست، از آن پس از آن دشوار به حذف از مواد خواهد بود.