جوشکاری انفجار: فن آوری و مدار

جوشکاری انفجار است که پیوستن به عناصر با انرژی انفجار کارگردانی، و به عنوان یک پردازش فلز انفجاری است.

توصیف

کار با این روش نیاز به یک برنامه ریزی برخی از قطعات، به ویژه اعضای هدف و بخش به درمان می شود به صورت موازی و یا تحت یک زاویه مشخص شده، دفع شوند.

این فرایند جزئیات انفجار حرکت در سرعت بالا با یکدیگر برخورد و به شکل یک طومار که قابلیت اطمینان به دست آمده توسط تغییر شکل تغییرات بر روی سطح. با توجه به سرعت بالا از نفوذ توده روش آنلاین نیست.

انفجار جوش به طور گسترده در فرآوری فلزات و آلیاژهای متفاوت به دست آورد.

تمرکز محصولات اصلی: شرایط یک کامل آماده سازی کار، که شامل دقیق و مقدار کمی چربی و تمیز کردن عناصر، سپس آنها را پاس از طریق جوشکاری به شکل گیری فلزی درخشش.

طرح

متفاوت بسیاری وجود دارد طرح های تکنولوژیکی عملیات. آنها با نفوذ محصولات انفجار بر روی هدف متحد و ضربه سطوح دیگر. همه نوع طرح بر دو اصلی که تفاوت های اساسی هستند بر اساس - موازی و زاویه ای است.

هر نوع از آلیاژهای فولاد، و اجازه می دهد برای ایجاد یک دو فلزی، انفجار جوشکاری در این مورد ویژگی های ساختاری مواد و ابعاد محصول اصلی را تغییر دهید، به موجب آن هیچ نیازی برای تایید بیشتر از خواص موجود در انطباق وجود دارد. در دست اجرا سطوح هیچ نقص و موضوع را به مواج حرارتی تنها در صورت حضور ولتاژ در جوش. تولید شده است حداقل ضایعات و هزینه است که بدون تغییر از احزاب عرضه شده و با نام تجاری از مواد مشخص می شود.

جوشکاری انفجار: مزایا و معایب

فلزات با توجه به جنبه های مثبت زیر به دست آورد همه جا گسترده شده:

• تشکیل کامپوزیت نوع تقویت؛
• برای استفاده از بسته های با چند لایه؛
• جوشکاری مواد که ناهمگن در ارتباط با یکدیگر، برای مثال فولاد - تیتانیوم.
• کم مصرف؛
• اقتصاد است.

با وجود بسیاری از مزایای، بدون آن اشکالاتی، اصلی است که قابل توجه تولید مجدد سر و صدا، همین دلیل است که وجود دارد نیاز به یک کافی فاصله از مسکونی و ساختمانهای عمومی، نیز وجود پیچیدگی های ذخیره سازی و حمل و نقل با توجه به انفجار می شود.

مصالح

برای کار با استفاده از مواد منفجره به صورت فله، در میان است که عبارتند از: نیترات، آمونیت، گرانول و دیگران است. مواد توده مورد استفاده در فرایندهای تکنولوژیک مدرن می تواند از چند صد کیلوگرم تا یک گرم متفاوت است.

جوشکاری قوس فلزی انفجار توسط آزاد شدن انرژی، که اکثر آنها بیرون می آید به اطراف در قالب امواج شوک را می توان در قالب اختلالات لرزه و طبیعت از قطعات با شعاع پراکندگی گسترده ای ساطع است.

عامل غیر قابل اجتناب و در معرض خطر بالای اثرات مخرب - روند باید در یک فاصله کافی از خانه در سلول های تخصصی و در محل های دفن زباله انجام شده، آن است که توسط حضور یک موج شوک ایجاد می شود.

آنچه شما باید بدانید

تمرکز محصولات اصلی: ویژگی است که توانایی درمان فلز سطوح از همه نوع. ترکیبات انتخاب شده ممکن است هر اندازه است که یک مزیت اضافی داشته باشد. جوشکاری انفجاری که مدار ارائه شده در بالا تحویل فوری از ترکیب با کیفیت بالا است که در کمتر از یک میلیونیم ثانیه تشکیل فراهم می کند.

لازم به ذکر است که، اگر بازگرمکن لازم سطوح به پایان رسید باید در مورد خطر بالای ابتلا به انتشار فعال به یاد داشته باشید، ممکن است در محل از ترکیب قبلا به دست آمده به نظر می رسد. از آنجا که این به احتمال زیاد از یک کاهش قابل توجهی در قدرت و قابلیت اطمینان، به ویژه در شرایط محدوده دمای بالا وجود دارد.

برای جلوگیری از این تغییرات مخرب در فرآیند اتصال با استفاده از لایه میانی ویژه بر روی پایه فلزی، سطح گسترش پردازش و اعمال اضافات انجام ترکیبات شیمیایی تشکیل نشده است. به عنوان مثال، جوشکاری تیتانیوم و فولاد، در این مورد، از مواد، مانند تانتالم و یا وانادیم به عنوان یک لایه خاص استفاده می شود.

شرایط

انفجار تکنولوژی جوشکاری شبیه به ترکیب تحت تاثیر فشار است، شباهت به خصوص در روش جنبه های خاصی مشهود است.

این فرآیند باید در ایجاد شرایط خاص ساخته شده، بدون این کار غیر ممکن می شود. در وهله اول باید به حساب در محدوده دمای بالا را، به منظور کاهش زمان مورد نیاز برای اجرای آثار لازم است. سطوح به درمان می شود باید با مشخصه تغییر شکل پلاستیک. آنها همچنین باید از نزدیک با یکدیگر متصل هستند. انطباق با الزامات مشخص شده در بالا، یک اتصال با کیفیت خوب فراهم می کند.

صفحه متان نسبی قابل حمل به دیگر که ثابت باقی می ماند، لحظه ای از تاثیر یک مقدار خاص از شارژ جنبشی در واحد ماشین هواپیما.

اگر جوش انفجار توسط عناصر جابه ویژگی کشش به طور همزمان و قابلیت اطمینان از اتصال مشخص می شود به حداقل ارزش کاهش می یابد.

سرعت

سطح خواص به دست آمده آن است که جوشکاری انفجار فراهم می کند، به میزان بیشتری بستگی به سرعت روند سوخت. در سرعت پایین عملا هیچ شانسی برای تشکیل یک اتصال، با وجود رعایت کامل سایر شرایط اساسی وجود دارد.

لازم به ذکر است که نامناسب مخاطب نیست مانع برای به دست آوردن با کیفیت بالا و قابل اعتماد به پایان رسید مقالات ارائه شده است که مناسب پرتاب سرعت محاسبه شده در پیش است. این پارامتر دارای تاثیر مستقیم بر روی نوع از محل، در حال پیوست، به عنوان مثال منطقه پردازش تغییر غلظت ویژگی های حرارتی مطابق با سرعت.

محاسبات معمولا ماهیت تجربی دارند، از این منطقه روش برای تعیین حالت ثابت نشده است. این به خاطر این واقعیت است که در حال حاضر هنوز نظریه روند به دلیل عدم امکان مطالعه کامل، و پیچیدگی تعیین اولیه از همه تفاوت های ظریف از رفتار از سطوح فلزی و موج انفجار توسعه یافته نیست. به این معنا که هر مورد نیاز به ایجاد حالت محاسبه و روش های کار خود هستند.

بررسی اثربخشی

برنامه Autodyn متعلق به این رده از نرم افزار نوع جهانی، طراحی شده برای تجزیه و تحلیل فرآیندهای است که با غیرخطی بودن و تکمیل سریع می باشد. آنها ممکن است با تاثیر از قطعات، در ارتباط شوک و دیگر عوامل مخرب در تجهیزات حفاظت فردی با ویژگی های و یا ساختارهای تغییرات در اثر مخرب، به عنوان مثال، جوشکاری انفجار. Autodyn، در نتیجه، اجازه می دهد تا برای یک ارزیابی سریع از اثربخشی سیستم های دفاع در استفاده از امروز و روش های امنیتی بدون هیچ هزینه اضافی.