تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد است. انواع، مارک ها و انتصاب بود

فولاد - یکی از مواد پی، پس در جهان امروز است. بدون آن دشوار است تصور هر سایت موجود ساخت و ساز، شرکت های ماشین سازی، و بسیاری از مکان های دیگر، و چیزهایی که در زندگی روزمره ما را احاطه کرده. در همان زمان، از آهن و کربن کاملا متفاوت است، چرا که در این مقاله ما به بررسی اثر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد، و همچنین انواع، مارک ها و مقصدهای آن است.

اطلاعات کلی

امروزه، بسیاری از مارک های تبدیل شده اند به طور گسترده ای در هر حوزه از فعالیت های انسان استفاده می شود. این بیشتر به دلیل این واقعیت است که در این آلیاژ بهینه ترکیبی از یک طیف وسیعی از خواص مکانیکی، فیزیکی، شیمیایی و تکنولوژیکی، که هر ماده دیگر را با توجه. فرآیند فولادسازی به طور مداوم در حال بهبود و به دلیل خواص و کیفیت آن اجازه می دهد برای به دست آوردن عملکرد مورد نظر از نتیجه به عنوان یک نتیجه از مکانیزم، قطعات و ماشین آلات.

دسته بندی بر اساس هدف

هر فولاد، بسته به هدف که برای آن، ایجاد را به صورت اجباری شد را می توان در یکی از دسته های زیر رتبه:

• سازه.
• کلام.
• لنزهای استفاده های ویژه با خواص ویژه.

کلاس متعدد - سازه های فولادی، طراحی شده برای انواع سازه های ساختمانی، دستگاه، ماشین آلات. نام تجاری ساخت و ساز در بهبود، کربنی، بهار بهار، استحکام بالا تقسیم شده است.

ابزار فولاد بسته به اینکه آیا آنها را به یک ابزار تولید متفاوت: برش، اندازه گیری، و غیره بدیهی است که اثر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد از این گروه نیز بزرگ می رود ...

فولادهای ویژه دارند تقسیم خود را، که شامل گروه های زیر:

• فولاد ضد زنگ (همچنین به عنوان شناخته شده در برابر خوردگی).
• مقاوم در برابر حرارت.
• مقاوم در برابر حرارت.
• برق.

گروه فولاد در ترکیب شیمیایی

فولاد طبقه بندی ابراز بسته به ترکیب شیمیایی تشکیل دهنده:

• نمرات از فولاد کربن.
• دوپ.

بنابراین این دو گروه است که بیشتر تقسیم شده توسط تعدادی از حتی و کربن موجود در آن به:

• کربن پایین (کمتر از 0.3٪ کربن).
• از متوسط (- 0.7٪ غلظت کربن 0.3 است).
• کربن بالا (بیش از 0.7٪ کربن).

آلیاژ فولاد چیست؟

طبق این تعریف، باید آن را درک فولاد که شامل، به صورت موازی با ناخالصی مداوم، حتی افزودنیهای ساختار آلیاژ برای افزایش خواص مکانیکی در نتیجه در نهایت مادران.

چند کلمه در مورد کیفیت از فولاد

این پارامتر آلیاژ به معنای مجموعه ای از خواص، که به نوبه خود توسط فرایند تولید آن خود ایجاد می شود داده می شود. برای چنین ویژگی ها، که در معرض و فولادهای ابزار آلیاژ عبارتند از:

• ترکیب شیمیایی.
• ساختار یکنواختی.
• فرآیندپذیری.
• خواص مکانیکی.

کیفیت هر فولاد بستگی به میزان اکسیژن در آن، هیدروژن، نیتروژن، گوگرد و فسفر موجود است. این آخرین نقش روش تولید فولاد نیز نه. دقیق ترین از نظر مورد نظر وسیعی ناخالصی popadniya در کوره های فولادسازی soposob.

آلیاژ فولاد و تغییر خواص آن

آلیاژ فولاد که شامل در نام تجاری مارک نامه نامگذاریهای آن اداره به زور عنصر تغییرات خواص آن، نه تنها از این عوامل خارجی، بلکه عمل متقابل آنها بین آنها.

اگر ما به طور خاص در نظر گرفتن کربن، عناصر آلیاژی بر تعامل با آنها را می توان به دو گروه عمده تقسیم می شوند:

• عناصر که به صورت یک ترکیب شیمیایی با کربن (کاربید) - مولیبدن، کروم، وانادیم، تنگستن، منگنز است.
• سیلیکون، آلومینیوم و نیکل - عناصر انجام کاربید ایجاد کنید.

لازم به ذکر است که فولاد، که دوپ مواد karbidobrazuyuschimi یک سختی بسیار بالا و افزایش مقاومت در برابر سایش.

فولاد کم آلیاژ (نام تجاری: 20HGS2، 09G2، 12G2SMF، 12HGN2MFBAYU و دیگران). این اشغال آلیاژ جایگاه ویژه 13X، به اندازه کافی است که سخت برای تولید عمل جراحی خود را، حکاکی، تجهیزات طلا و جواهر، ریش تراش.

رونوشت

محتوای عناصر آلیاژی در فولاد را می توان از برچسب آن تعیین می شود. هر کدام از این قطعات معرفی به آلیاژ این نامه شناسایی خود را دارد. به عنوان مثال:

• کروم - کروم.
• وانادیوم -V.
• منگنز -Mn.
• نیوبیوم - NB.
• تنگستن -W.
• تیتانیوم - تیتانیم.

گاهی اوقات در آغاز از شاخص گرید فولاد حروف هستند. هر کدام از آنها یک معنی خاص را حمل. به طور خاص، حرف "P" بدان معنی است که از فولاد با سرعت بالا است، "W" نشان می دهد که فولاد توپ، شعاعی، "A" - ماشین، "E" - .. برق و غیره فولاد با کیفیت بالا را در طراحی الفبایی خود را در پایان حرف "الف" و کیفیت خاص حاوی نامه "W" در پایان از مارک.

تاثیر عناصر آلیاژی

اول از همه باید گفت که کربن تاثیر بنیادی است بر روی خواص از فولاد است. این است که این عنصر فراهم می کند افزایش غلظت آن با افزایش در قدرت و سختی در ویسکوزیته کمتر و انعطاف پذیری. علاوه بر این، غلظت کربن افزایش یافته تضمین می کند خراب شدن ماشینکاری.

محتوای کروم در فولاد به طور مستقیم مقاومت در برابر خوردگی را تحت تاثیر قرار. این اشکال عنصر شیمیایی بر روی سطح آلیاژ در یک محیط اکسید کننده تهاجمی، یک فیلم اکسید محافظ نازک. با این حال، برای رسیدن به این اثر را در کروم فولاد باید حداقل 11.7٪ باشد.

باید توجه ویژه ای آلومینیوم باشد. این است که در فرآیند آلیاز فولاد برای از بین بردن اکسیژن و نیتروژن، پس از پاکسازی، به منظور کمک به کاهش از پیری آلیاژ استفاده می شود. علاوه بر این، آلومینیوم تا حد زیادی بهبود چقرمگی و سیالیت درمان فسفر اثر بسیار مخربی.

وانادیوم - یک عنصر آلیاژی خاص، به موجب آن آلیاژ فولاد ابزار از سختی و استحکام بالا است. در کاهش دانه آلیاژ و افزایش تراکم.

آلیاژ فولاد، که نشانه حاوی تنگستن، وقف با سختی بالا و سختی قرمز. تنگستن خوب است که در آن از بین می برد شکنندگی آلیاژ در طول تعطیلات برنامه ریزی شده است.

برای افزایش مقاومت گرمایی، خواص مغناطیسی و یک مقاومت قابل توجهی را به بارهای ضربه فولاد و آلیاژ کبالت. اما یکی از این عناصر که به نظر نمی رسد هر گونه تاثیر قابل توجهی در فولاد، سیلیکون است. با این حال، در آن فولاد، که برای جوش داده شده در نظر گرفته شده فلزی، غلظت سیلیکون باید لزوما در 0.12-0.25٪ باشد.

قابل توجهی بهبود خواص مکانیکی فولاد و منیزیم است. این نیز به عنوان یک عامل گوگرد در مورد استفاده از سولفور vnedomennoy استفاده می شود.

آلیاژ فولاد کم (علامت آن شامل عناصر آلیاژی کمتر از 2.5٪) اغلب حاوی منگنز، آن فراهم می کند که با افزایش لازم در سختی، مقاومت در برابر سایش، در حالی که حفظ انعطاف پذیری مطلوب. اما غلظت این عنصر باید بیش از 1٪ باشد، یا نه قادر به رسیدن به این خواص.

فولاد کربن درجه ذوب برای هر مقیاس بزرگ ساخت و سازه های حاوی مس، فراهم می کند که حداکثر خواص ضد زنگ.

برای افزایش سختی قرمز، کشش، استحکام کششی و مقاومت کششی در برابر خوردگی در فولاد مولیبدن لزوما اداره، که همچنین بیشتر مقاومت در برابر اکسیداسیون و فلز را افزایش می دهد زمانی که به ویژگی های درجه حرارت بالا گرم می شود. به نوبه خود، سریم و نئودیمیوم، برای کاهش تخلخل از آلیاژ استفاده می شود.

با توجه به اثر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد نمی توان نادیده گرفت و نیکل. این اجازه می دهد تا فلز به دریافت سختی پذیری فولاد و مقاومت عالی، شکل پذیری و مقاومت در برابر ضربه برای افزایش و حد پایین تر از شکنندگی سرد است.

به طور گسترده ای به عنوان یک نا خالص، و نیوبیوم استفاده می شود. غلظت آن در 6/10 برابر مقدار مورد نیاز کربن prisutsvtuyuschego در آلیاژ، حذف خوردگی بین دانه از فولادهای زنگ نزن و محافظت از مفاصل جوش از تخریب بسیار نامطلوب است.

تیتانیوم اجازه می دهد تا شما را به دریافت عملکرد بهینه از قدرت و انعطاف پذیری، و همچنین به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی. این فولاد، که شامل افزودنی، به خوبی به ابزار های مختلف پردازش، مقاصد خاص در ابزار و ماشین آلات مدرن قرار گرفته است.

مقدمه از فولاد آلیاژ زیرکونیوم را قادر می سازد برای به دست آوردن اندازه دانه مورد نظر در صورت لزوم و برای نفوذ بر آن در رشد دانه.

ناخالصی اتفاقی

عناصر بسیار نامطلوب است که بسیار منفی بر کیفیت فولاد را تحت تاثیر قرار می آرسنیک، قلع، آنتیموان است. ظاهر خود را در آلیاژ همیشه باعث می شود که فولاد در مرزهای دانه خود را بسیار شکننده می شود، به ویژه هنگامی که نوار فولادی عقبگرد و در طول پخت فولادهای کم کربن است.

نتیجه

در زمان ما، تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص کاملا شناخته شده است. کارشناسان به دقت تاثیر هر یک از افزودنی در آلیاژ قرار گرفت. دانش نظری را قادر می سازد متالوژیست در فاز سفارش باید به شکل یک دیاگرام شماتیک از سنترنج، به تعیین تعداد تکنولوژی مورد نیاز و مواد مصرفی (سنگ معدن، کنسانتره، گندله، و افزودنی های دیگر). ترین فولادسازان اغلب استفاده کروم، وانادیم، کبالت، و دیگر عناصر آلیاژی که بسیار گران قیمت هستند.