Shabreniya ... شرح تکنولوژی است. کفپوش اسکرپ

فعالیت های کلکسیونی با هدف تضمین صاف بودن سطوح مواد مختلف، نمای کلی گروه عملیاتی است. این شامل تکنیک های مشترک سنگ زنی، اره، برش و پرداخت می شود. ترکیب این روش با تکمیل سطح با استفاده از ساینده با درجه خاص و پیکربندی دانه بودن. در بسیاری از موارد آن را به آنها شبیه است، اما تفاوت اساسی بین تکه تکه کردن وجود دارد. این یک تکنیک است که به شما اجازه می دهد سطح صاف از قطعه کار را با دقت بالا، که در آینده اجازه خواهد داد استاد اطمینان از رابط آن تنگ با مواد دیگر.

اطلاعات عمومی در مورد تکنولوژی

این عمل اغلب در ارتباط با فلز استفاده می شود، اما در بعضی موارد، سطوح پلاستیکی و چوبی به روش مشابهی مورد استفاده قرار می گیرد. ماهیت تکنولوژی حذف تخریب آشکار شده بر روی محصول است. بدین معنی که با کمک یک وسیله خاص، پیوسته بودن بی نظمی تضمین شده است. برای درک درجه دقت، باید اشاره کرد که ارتفاع لایه که باید حذف شود در میکرون محاسبه می شود. از نظر مدیریت عملیات، خرابکاری کتابچه مکانیکی است، اما یک فرایند خودکار نیست. این ابزار از ابزار فلزکاری استفاده می کند، اما ماشین آلات و ماشین آلات هنوز در این منطقه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار نمی گیرند. خاصیت روش این است که آن را نیز در کار با سطوح گرد و غبار استاندارد استفاده می شود که در آن شیب شعاعی مورد نیاز است. به عنوان مثال، آن می تواند محصولات منحنی و استوانه ای باشد.

آماده شدن برای خرابکاری

استفاده از تراشیدن به دلیل وظایف به دست آوردن سطح با دقت بالا از نظر صاف بودن سطح است. بنابراین، استفاده از یک ابزار تخصصی برای دستیابی به این نتیجه در هنگام کار با مواد با سطح خشن، خود را توجیه نمی کند. بر این اساس، این قالب ها در ابتدا از طریق مراحل سایش اولیه، و همچنین سنگ زنی و حتی پرداخت می شوند. تقاضا برای آخرین عملیات با پارامترهایی تعیین می شود که مشخصه فلزکاری و به ویژه تراشیدن به دست می آید. کارشناسان با تجربه استفاده از جزئیات تأیید را انجام می دهند. اینها صفات هستند، که نمونه ای از محصول محصول هستند. همچنین در این مرحله، تجهیزات کمکی باید آماده باشد، با این کار اپراتور فعالیت های تکنولوژیکی جداگانه را انجام خواهد داد. به عنوان مثال می توان از روغن های مخصوص پرایمر یا رنگ استفاده کرد.

تکنیک انهدام

پس از انجام اقدامات پردازش آماده سازی، اولین چیزی که در سطح کار است، یک رنگ خاص است. وظیفه آن مشخص کردن الگوی پراکندگی و شناسایی برجسته ترین قسمت های سطح است. گاهی اوقات مناطق بزرگ به مناطق جداگانه تقسیم می شوند، بسته به پیچیدگی آنها در حالت مطلوب. به هر حال، طبق الگوی شکل گرفته، کراپینگ انجام می شود. این به این معنی است که پردازش در یک منطقه پیوسته انجام نمی شود، بلکه در یک نقطه خاص معنی است. بهره وری و کیفیت برش حاصل از آن مشخص می شود که فرکانس آن تمیزکاری انجام می شود. پس از اتمام حجم برنامه برش، کارشناسی ارشد، پوشش دیگری از سطح را با رنگ ارائه می دهد که بارها و بی نظمی ها را نشان می دهد. بدین ترتیب، کنترل کیفیت از بین بردن انجام می شود. به هر حال، چرخه عملیاتی می تواند چندین بار تکرار شود بسته به میزان هر جلسه سطح قطعه کار نزدیک به نمونه را به ارمغان می آورد.

پارامترهای فنی پاک کردن

و در مورد سطوح مسطح و در محصولات منحصر به فرد، این تکنولوژی باعث می شود که صافی با ضریب ناپذیری از اندازه 0.002 میلیمتر در طول 1000 میلیمتر بدست آید. به عنوان مثال، سایت 25 × 25 میلی متر ² می تواند تا 30 نقطه با رنگ در خروجی داشته باشد. تعداد نقاط نیز سطح دقت از بین بردن را تعیین می کند. نازک سطوح در نظر گرفته شده است که بیش از 22 نقطه وجود دارد. و برعکس، محصولی که در آن سطح بیش از 6 نقطه وجود ندارد، به صورت ناخودآگاه در نظر گرفته می شود. باز هم، تعداد جزایر باقی مانده که با رنگ پوشش داده می شود، بر حسب 25 × 25 میلی متر ^{2 محاسبه می شود} . بسته به این پارامتر، انواع خرابکاری نیز تعیین می شود - بین برش خوب و درشت، خوب و تنظیم نیز مشخص می شود. کدام یک از موارد خاص شما باید نتایج را بدست آورید - این بستگی به وظیفه فنی دارد. همیشه لازم نیست یک برش نازک با حضور 30 نقطه ایجاد شود. گاهی اوقات، به منظور رفع نیازهای سخت، پردازش درشت نیز کافی است. اما زمانی که سنگ زنی می تواند با استفاده از یک ویژگی مشابه مشابه با خراش خراشیده مقایسه شود - در هر دو مورد ما در مورد مرتبه های مختلف ارتفاع کنده های باقیمانده صحبت می کنیم.

ابزار کاربردی

در طراحی کلاسیک، اسکرابر یک میله فلزی با لبه های برش است. یکی از ویژگی های مهم این دستگاه پایه ساخته شده از فولاد کربن ابزار است. با تشکر از این آلیاژ، متالورژی به طور موثر با اکثر محصولات فلزی کار می کند. همچنین برخی از مدل ها می توانند با پلاک های مخصوص تهیه شده و با خواص مختلف متفاوت باشند - بر طبق این تقسیم بندی برای وظایف خاصی انتخاب می شود.

قبلا ذکر شده است که عمدتا تراشیدن توسط ابزار دست انجام می شود. این روش به شما امکان می دهد که یک نتیجه کلاسی با دقت بالا داشته باشید، اما دارای منفی است - این عملیات، کار فشرده است، نیاز به تلاش فیزیکی زیادی دارد. بنابراين، اگر نيازهاي كيفي خاصي پيش بيني نگردد، از دستگاه هاي پنوماتيك و سابر استفاده كنيد. بدست آوردن قطعات مکانیکی به علت عدم امکان تنظیم فشار اعمال شده بر روی سطح، همیشه یک روش دقیق را ارائه نمی دهد بلکه از روش دستی با سرعت عملیات متفاوت است.

مزایا و معایب تکنولوژی

اشکال اصلی خراشیدن در هزینه و پیچیدگی فرآیند است. این یکی از عملیات قفل ساز ترین مشکلاتی است که فقط در موارد خاص استفاده می شود. و حتی تجهیزات دستی، که استفاده از یک وسیله ساده برای دستگاه را در نظر می گیرند، به دلیل نیاز به مصرف مواد در قالب یک اسکرپ، ارزان نمی شوند. به نظر می رسد که هنوز بسیاری از این روش پردازش را می توان به منظور به دست آوردن برش با دقت بالا نسبت داد. اثر مشابهی را نمی توان با سایر کارهای لوله کشی ارائه کرد (به استثنای تجهیزات تکنولوژیکی برای سنگ زنی و پرداخت). اما حتی در این مورد، معایبی نیز وجود دارد: ماشین های سنگ زنی با افزایش بهره وری بر روی یک اصل متفاوت عمل می کنند و همیشه نمی توانند به سطح کیفی مشابه برش دست یابند. و این به هزینه های تجهیزات خود اشاره نمی کند، که در قیمت می تواند از scrabers پنوماتیک و الکتریکی تجاوز کند.

کراکر استفاده می شود کجاست؟

تمرین نشان می دهد که خرابکاری در زمینه تخصصی قفل سازی حدود 20 درصد از تمام عملیات را انجام می دهد. با این وجود، طرحی که در آن محصولات تولید شده بسیار محدود است. به طور کلی، اسکرپ در فرایندهای قطعات تولیدی برای ماشین آلات، ماشین آلات، تجهیزات صنعتی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. مهم نیست فراموش نکنیم که تراشیدن یک روش برای به دست آوردن سطوح با دقت بالا در پارامترهای صافی است. و سطوح خود را می توان منحنی. به عنوان مثال، یاتاقان های با کیفیت با هواپیما های رادیال بهینه می توانند به این طریق بدست آورند.

نتیجه گیری

دشواری آوردن سطوح فلزی به یک حالت که در آن حتی برای ناهمواری قابل مشاهده برای چشم نیز قابل مشاهده نیست، مسئولیت بالای هنرمند خود را تعیین کرده است. واقعیت این است که عملیات کیفی ترین (خرابکاری) شامل اصلاح دستی است، مستقیما وابسته به مهارت استاد. یک متخصص با تجربه باید در بسیاری از کارها از بسیاری از تفاوت های ظریف استفاده کند. اینها شامل انتخاب یک جوهر باند و استفاده از یک فرکانس خاص ابزار و سایر ظرافتهایی است که شایستگی نتیجه نهایی را تعیین می کند.