فرآوری مواد معدنی: روش های اساسی، فن آوری و تجهیزات

هنگامی که یک کالا مواد معدنی با ارزش درستی این پرسش که چگونه از سنگ معدن اولیه یا مواد معدنی می توانید قطعه به طوری جذاب از جواهرات را افزایش می دهد. به خصوص با توجه به این واقعیت که پردازش سنگ به عنوان یکی از چنین اگر نهایی نیست، پس از آن حداقل قبل از مرحله نهایی فرایند پالایش. پاسخ به این سوال خواهد بود که غنی سازی از مواد معدنی، که در آن یک درمان اساسی از سنگ وجود دارد، ارائه جدایی از مواد معدنی با ارزش از رسانه خالی است.

تکنولوژی مجموع غلظت

بازیافت از منابع است که در کارخانه غنی سازی ویژه انجام شده است. این فرآیند شامل چندین عملیات، از جمله آموزش، تقسیم مستقیم و جدایی ناخالصی ها را از سنگ. در غنی سازی به دست آمده از مواد معدنی مختلف، از جمله گرافیت، آزبست، مواد سنگ تنگستن، و غیره نه لزوما آن را باید گونه های با ارزش - .. بسیاری از گیاهان است که انجام پردازش مواد خام، که پس از آن در ساخت و ساز استفاده می شود. در هر صورت، اصول اولیه پردازش مواد معدنی بر اساس تجزیه و تحلیل خواص معدنی، که باعث و اصول جداسازی. به هر حال، نیاز به برش ساختمان های مختلف مطرح می شود نه تنها در جهت به دست آوردن یک ماده معدنی خالص است. عمل مشترک، زمانی که ساختار است از یکی از چندین نژاد مشتق شده است.

خرد کردن سنگ

در این مرحله مواد سنگ زنی را به ذرات فردی است. روند خرد کردن مورد استفاده نیروی مکانیکی که با آن به غلبه بر مکانیزم کلاچ داخلی. در نتیجه، سنگ است را به ذرات کوچک جامد است که از یک شخصیت همگن از ساختار تقسیم شده است. بنابراین آن را برای تمایز بین خرد کردن مستقیم سنگ شکن و آسیاب ضروری است. در مورد اول مواد معدنی تحت ساختار جدایی کمتر عمیق که در آن ذرات توسط کسری از بیش از 5 میلی متر تشکیل شده است. به نوبه خود، فراهم می کند عناصر آموزش و پرورش سنگ زنی با قطر کمتر از 5 میلی متر، هر چند این رقم بستگی به نژاد که با آن ما باید برای مقابله. در هر دو مورد وظیفه تقسیم دانه حداکثر عامل سودمند به طوری که جزء آزاد بدون میکس خالص، یعنی باطله، ناخالصی و مانند آن. D.

فرآیند غربالگری

پس از اتمام فرایند خرد کردن، خوراک آماده شده را به دیگر اثرات فرآیند، که می تواند و الک، و هوازدگی قرار می گیرند. غربالگری است که در اصل یک روش طبقه بندی به دست آمده خصوصیات اندازه دانه. روش های سنتی از اجرای این مرحله شامل استفاده از غربال و کالیبراسیون غربال سلول را فعال کنید. در این روند از غربالگری و جدا ذرات nadreshetchatye podreshetchatye. در برخی از راه، فرآوری مواد معدنی در این مرحله آغاز می شود، به دلیل ناخالصی ها از هم جدا و مخلوط دو برابر. کسر خوب از کمتر از 1 میلی متر و توسط یک محیط هوا الک - هوا. توده شبیه شن و ماسه بخش کوچکی دروغ گفتن جریان هوا مصنوعی پس از آن حل و فصل. پس از آن، ذرات که به آرامی حل و فصل، از هم جدا شده عناصر گرد و غبار بسیار کوچک طولانی در هوا. برای جمع آوری مشتقات بیشتر چنین غربالگری با استفاده از آب است.

فرآیند غنی سازی

این فرآیند به هدف غنی سازی انتخاب ذرات معدنی خام. در این دوره از روش های مانند هستند چندین گروه از عناصر وجود دارد - یک مفید تمرکز باطله نهایی و سایر محصولات. اصل جدایی از این ذرات است در تفاوت بین خواص مواد معدنی و باطله است. تراکم، تر شوندگی، پذیرفتاری مغناطیسی، اندازه، هدایت، و شکل، و غیره بنابراین، فرآیند غنی سازی با استفاده از تفاوت در چگالی، شامل روش گرانش جدایی ...: این خواص ممکن است در بر داشت زیر را این روش در پردازش زغال سنگ، سنگ و مواد فلزی استفاده می شود. کاملا اجزای مشترک و مبتنی بر غلظت ویژگی های خیس. در این مورد، از روش فلوتاسیون استفاده شده است، که از ویژگی های امکان جدا دانه های ریز است.

این نیز فرآوری مواد معدنی مغناطیسی، که اجازه می دهد تا شما را به انتخاب آلاینده آهنی از تالک و گرافیت محیط، و همچنین به پاک کردن تنگستن، تیتانیوم، آهن و سنگ معدن استفاده می شود. این تکنیک بر روی تفاوت در اثر میدان مغناطیسی بر روی ذرات معدنی است. جدا به عنوان خاص هستند از تجهیزات است که همچنین برای بهبود تعلیق مگنتیت استفاده میشود.

مراحل نهایی غنی سازی

فرآیندهای اصلی از این مرحله باید شامل آبگیری، ضخیم شدن لجن و خشک کردن ذرات می شود. انتخاب برای تجهیزات آبگیری بر ویژگی های شیمیایی و فیزیکی از مواد معدنی است. معمولا، این روش در چند جلسه انجام می شود. در این مورد، نیاز برای اجرای آن است که همیشه وجود دارد. برای مثال، اگر در جدایی های الکتریکی فرایند غنی سازی استفاده می شود، آبگیری مورد نیاز است. علاوه بر فرآیندهای آماده سازی برای غنی سازی بیشتر از محصول در طول پردازش، آن را باید فراهم شود و زیرساخت های مناسب برای دست زدن به ذرات معدنی. به طور خاص، خدمات تولید مرتبط برگزار در کارخانه. وارد intrashop وسایل نقلیه، تامین آب، حرارت و برق سازمان یافته است.

تجهیزات برای غنی سازی

در مراحل سنگ زنی و خرد کردن تنظیمات خاص استفاده شده است. این مجموعه مکانیکی، که با کمک نیروهای مختلف رانندگی تاثیر مخربی بر نژاد. علاوه بر این، فرایند آزمایش با استفاده از یک الک و غربال، فراهم می کند که برای کالیبراسیون سوراخ. همچنین برای غربالگری ماشین پیچیده تر به نام سر و صدا استفاده می شود. بلافاصله غنی سازی عمل الکتریکی، جدا گرانشی و مغناطیسی در مطابق با اصل جدایی از ساختار خاص استفاده می شود. پس از آن، زهکشی از تکنولوژی آبگیری مورد استفاده در اجرای که ممکن است صفحه نمایش همان، آسانسور، سانتریفیوژ و دستگاه برای فیلتر اعمال می شود. مرحله نهایی معمولا شامل استفاده از عملیات حرارتی و خشک کردن.

زباله فرایند غنی سازی

به عنوان یک نتیجه از روند غنی سازی تولید چند دسته از محصولات است که می توان به دو نوع تقسیم می شوند - کنسانتره مفید و زباله. و ماده با ارزش لزوما همان نژاد وجود نداشته باشد. همچنین، ما نمی توانیم بگوییم که زباله مواد زائد است. در چنین محصولات با ارزش، کنسانتره ممکن است حاوی، اما در مقادیر کم است. بنابراین غنی سازی بیشتر از مواد معدنی هستند که در ساختار زباله پیدا شده است که اغلب فن آوری توجیه نیست و از نظر مالی، با این حال، فرآیندهای ثانویه پردازش چنین است که به ندرت انجام می شود.

غنی سازی بهینه

بسته به شرایط غنی سازی، از ویژگی های مواد شروع و از روش می تواند کیفیت محصول نهایی متفاوت باشد. هر چه محتوای قطعات با ارزش، و ناخالصی کمتر، بهتر است بالاتر است. غنی سازی سنگ معدن ایده آل، برای مثال، فراهم می کند برای فقدان کامل ضایعات تولید. این به این معنی است که در روند غنی سازی از مخلوط به دست آمده را با خرد کردن و غربال، وزن کل از ذرات به طور کامل از بستر سنگ زباله حذف شدند. با این حال، برای رسیدن به این اثر است همیشه ممکن نیست.

فرآوری مواد معدنی جزئی

تحت اندازه درجه غنی سازی جزئی اشاره به جدایی یا قطع فسیلی به راحتی بخش اختصاص داده شده از ناخالصی از محصول می باشد. است که، این روش در نظر گرفته شده برای تکمیل کالا پاکسازی از ناخالصی و زباله و تنها باعث افزایش ارزش مواد که با افزایش غلظت ذرات معدنی. چنین فرآوری مواد معدنی خام ممکن است استفاده شود، برای مثال، به منظور کاهش محتوای خاکستر زغال سنگ. فرایند غنی سازی اختصاص داده کلاس بزرگی از عناصر با مخلوط کردن بیشتر از کنسانتره با غیر غنی ترک تحصیل ریز.

مشکل از دست دادن گونه های با ارزش در بهره

به عنوان ناخالصی های ناخواسته در وزن مفید از کنسانتره باقی می ماند، و گونه های با ارزش ممکن است خروجی همراه با زباله. به حساب برای چنین ضرر و زیان، ما استفاده از ابزار خاص برای محاسبه مقدار مجاز افزودنی برای هر یک از فرآیندهای. این است که، برای همه روش های توسعه یافته برای جداسازی هنجارهای فردی از ضرر و زیان مجاز است. درصد قابل قبول ثبت شده در تعادل از محصولات فرآوری شده به منظور پوشش تفاوت در محاسبه ضریب رطوبت و تلفات مکانیکی. به خصوص پرونده از جمله فرایند است که با استفاده از یک انشعاب عمیق مهم است اگر شما برنامه را به سنگ معدن غنی سازی،. بر این اساس، افزایش خطر ابتلا به زیان کنسانتره با ارزش است. با این حال در بسیاری از موارد، از دست دادن سنگ مفید به دلیل اختلالات در روند رخ می دهد.

نتیجه

در سال های اخیر، گونه های با ارزش فن آوری غنی سازی ساخته شده است، گام مهمی در توسعه آن است. بهبود و مراحل درمان فردی، و اجرای شاخه مدار مشترک است. یکی از زمینه امیدوار پیشرفت بیشتر استفاده از برنامه های پردازش ترکیب شده است که بهبود ویژگی های کیفی از کنسانتره است. به طور خاص، ترکیب جدا کننده مغناطیسی در معرض، و در نتیجه فرایند غنی سازی بهینه سازی شده است. در میان روش های جدید از این نوع عبارتند از MHD و جدایی magnitogidrostaticheskuyu. لازم به ذکر است، و روند کلی از باطله زوال که ممکن است کیفیت محصول به دست آمده تاثیر نمی گذارد. مبارزه با افزایش سطح ناخالصی می تواند غنی سازی بخشی از برنامه فعال، اما به طور کلی نتیجه افزایش جلسات فن آوری پردازش ناکارآمد می سازد.